(一)軋花機(jī)的結(jié)構(gòu)
6MY98—17型鋸齒軋花機(jī)由清花喂花、軋花部分、傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成,如圖8-6所示。
其中,清花喂花部分是提凈式清花喂花機(jī),由喂棉、提凈、落棉回收三部分組成,軋花部分由前箱、中箱、后箱三部分組成。
1.清花喂花部分
清花喂花部分的作用一是進(jìn)一步松解子棉,清除子棉中的雜質(zhì);二是按照軋花的需要調(diào)節(jié)子棉的喂給量,連續(xù)均勻地將子棉喂給軋花部分。
清花喂花部分分喂棉、提凈和回收三部分。
(1)喂棉部分的結(jié)構(gòu):該部分的主要部件是一對(duì)喂花輥及調(diào)速裝置、開(kāi)松輥及排雜網(wǎng)。兩只喂花輥規(guī)格相同,一個(gè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)一對(duì)齒數(shù)相同的齒輪傳動(dòng),另一個(gè)輥以同等速度旋轉(zhuǎn)。
子棉從喂花輥上部的進(jìn)口進(jìn)入軋花機(jī),喂花開(kāi)松輥為刺釘滾筒,在開(kāi)松輥的外周裝有排雜網(wǎng),排雜網(wǎng)由鋼板沖孔制成,采納長(zhǎng)形孔交錯(cuò)排列。
(2)提凈部分的結(jié)構(gòu):該部分的主要部件有鋸齒滾筒、排僵格條柵、鋼絲刷、小毛刷滾筒。
鋸齒滾筒直徑為350mm,轉(zhuǎn)速為437r/min;排僵格條柵由直徑為20mm的精撥管和側(cè)板及加強(qiáng)筋組成;小毛刷滾筒的作用是將鋸齒滾筒和回收鋸齒滾筒上的子棉刷落下來(lái),供給軋花部分。
(3)回收部分的結(jié)構(gòu):該部分由回收鋸齒滾筒、鋼絲刷、排雜格條柵、小毛刷滾筒、排雜螺旋等組成。回收鋸齒滾筒的結(jié)構(gòu)和鋸齒滾筒相同,其作用是回收排僵格條柵排出的單粒子棉。排雜螺旋為左旋,轉(zhuǎn)速為110r/min,其作用是將清花喂花部分排出的僵瓣棉、鈴殼及塵雜及時(shí)輸出機(jī)外。
2.軋花部分
軋花部分由前箱、中箱和后箱三部分組成。
(1)前箱的結(jié)構(gòu):前箱左右側(cè)壁均由鋼板焊接而成,主要部件有撥棉刺輥、阻殼肋條排、導(dǎo)流板。
撥棉刺輥是在直徑為30mm的軸上箍上圓木輥,并用薄鋼板包裹,再在表面呈傾斜狀裝上若干排刺釘而成。撥棉刺輥的直徑為120mm,轉(zhuǎn)速為314r/min。撥棉刺輥的下方裝有鋼板沖孔網(wǎng),其作用是回收從撥棉刺輥和鋸片滾筒之間掉落的小花頭,以減少衣虧。在撥棉刺棉的右端裝有剎車(chē)輪,當(dāng)工作箱開(kāi)啟時(shí),剎車(chē)帶和剎車(chē)輪摩擦,使撥棉刺輥停轉(zhuǎn)。
阻殼肋條排由97根阻殼肋條和2根邊阻殼肋
條固定在角鋼上而成。阻殼肋條排的位置可以調(diào)整,松開(kāi)兩側(cè)的固定螺栓,調(diào)節(jié)頂絲,可使阻殼肋條排前后擺動(dòng)。
導(dǎo)流板是位于前箱內(nèi)的一塊傾斜鋼板,其作用是引導(dǎo)進(jìn)入前箱的子棉到撥棉刺輥上。
(2)中箱(工作箱)的結(jié)構(gòu):中箱的主要部件有軋花肋條排、胸板、活動(dòng)蓋板、抱和板、鋸片滾筒、棉子梳及工作箱調(diào)整機(jī)構(gòu)、工作箱開(kāi)合機(jī)構(gòu),如圖8-7所示。軋花肋條排由97根軋花肋條和2根邊肋條裝在1根橫梁上而成。軋花肋條采納鑄鐵鑄造而成,表面經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。
鋸片滾筒由98片鋸片和96個(gè)鋁隔圈相間套在直徑為74.6mm的軸上,兩端用夾持墊圈及螺母固定而成。鋸片滾筒兩端用方形帶偏心套外球面軸承固定于機(jī)架上。
胸板、活動(dòng)蓋板和抱和板均為弧形,用1.5mm厚的不銹鋼板制成。胸板曲率半徑小,活動(dòng)蓋板次之,抱和板大。中箱的兩個(gè)側(cè)壁表層襯有不銹鋼板,以減少子棉卷的休閑阻力。
棉子梳為板式,其軸安裝在墻板上,且右端伸出墻板,和調(diào)節(jié)手柄相連,用以調(diào)節(jié)棉子梳的傾斜角。棉子梳可以前后移動(dòng),用來(lái)配合其他機(jī)件的工作。
(3)后箱的結(jié)構(gòu):后箱主要由毛刷滾筒、上排雜刀、下排雜機(jī)構(gòu)、后擋風(fēng)板等部件組成。
毛刷滾筒的軸心線低于鋸片滾筒軸心線安裝在鋸片滾筒的后方。毛刷滾筒由5只鋁質(zhì)圓盤(pán)固裝在一直徑為75mm的軸上,圓盤(pán)之間用鍍鋅薄鋼板嚴(yán)密包成圓筒,在滾筒表面再用壓板螺釘固裝上24根毛刷條而成。毛刷滾筒的兩端各裝有“十”字形分布的風(fēng)葉4片,其作用是預(yù)防毛刷刷下的纖維飛向兩端而纏繞毛刷軸。毛刷滾筒直徑為408mm,轉(zhuǎn)速為1660r/mm。
上排雜刀用鋼板刨制而成,刀刃角度為35°,其安裝在毛刷罩殼前端靠近鋸片滾筒處。
為增加其表面完潔度,表面經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。上排雜刀和鋸片滾筒的間距影響上排雜效果,生產(chǎn)過(guò)程中,視上排雜中棉纖維的含量調(diào)節(jié)該間距,要求在1～2mm。上排雜采納氣流輸送。
下排雜機(jī)構(gòu)包含下排雜板、活動(dòng)板等。一般下排雜板和毛刷滾筒的間距為40mm。當(dāng)需要加大排雜量時(shí),可調(diào)節(jié)機(jī)架左下側(cè)的調(diào)整螺栓位置,使下排雜板擺向毛刷滾筒;或下調(diào)活動(dòng)板,使活動(dòng)板伸入排雜區(qū)域的距離減少。為了減少排雜區(qū)域的補(bǔ)風(fēng)量,以便于雜質(zhì)下落和幸免雜質(zhì)回吸,該機(jī)設(shè)有兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)口,一個(gè)在下排雜板轉(zhuǎn)軸和皮棉托板的連接處,另一個(gè)在毛刷罩殼的后上部。生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)下排雜情況確定補(bǔ)風(fēng)口開(kāi)啟程度。
后擋風(fēng)板由扁鋼制成,依靠蝶形螺母和罩殼連接,調(diào)整后擋風(fēng)板時(shí),需將毛刷滾筒機(jī)架兩側(cè)的堵板卸下,松開(kāi)蝶形螺母。
3.傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)如圖8-8所示,它由行星擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)前后喂花輥;由6極電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)清花部齒條輥筒;電動(dòng)推桿電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)開(kāi)箱、合箱工作;由4極電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋸片滾筒及毛刷滾筒。
喂花輥調(diào)速裝置由XWD—0.75—4—1/70星形擺線針輪減速機(jī)、變頻器、旋鈕和1對(duì)傳動(dòng)鏈輪組成。星形擺線針輪減速機(jī)裝在機(jī)器的右上方,變頻器放置在電氣操縱柜中,調(diào)速旋鈕裝在機(jī)器的按鈕盒上。減速機(jī)的輸出軸上裝有鏈輪,通過(guò)鏈條傳動(dòng)喂花輥旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕可調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到操縱喂花輥轉(zhuǎn)速的目的。
(二)軋花機(jī)的電氣操縱系統(tǒng)
6MY98—17型鋸齒軋花機(jī)的電氣操縱系統(tǒng)采納三相380V、50Hz的電源,須有接零愛(ài)護(hù)。
操縱電路用交流電。系統(tǒng)由按鈕盒和操縱柜兩部分組成。按鈕盒上設(shè)置操縱按鈕和必要的指示裝置,其余的電氣操縱元件均安裝在電氣操縱柜內(nèi)。按鈕盒安裝在機(jī)器右側(cè)的安全罩上,操縱柜由用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,安裝在清潔、干燥、無(wú)振動(dòng)且距機(jī)器距離不超過(guò)16m的地方。
1.操縱電路
鋸齒軋花機(jī)的電氣原理如圖8-9所示。
操縱系統(tǒng)分為調(diào)整和工作兩種狀態(tài),調(diào)整狀態(tài)用于各電動(dòng)機(jī)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的調(diào)整,工作狀態(tài)則用于正常的軋花工作。
2.特點(diǎn)
本電氣系統(tǒng)除具有必要的短路愛(ài)護(hù)(自動(dòng)開(kāi)關(guān)、熔斷器)和過(guò)載/斷相愛(ài)護(hù)(熱繼電器)外,還有如下特點(diǎn):
(1)設(shè)有狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。當(dāng)打到試制狀態(tài)時(shí),各個(gè)電動(dòng)機(jī)可以單獨(dú)自由啟動(dòng),若打到工作狀態(tài),就必須按肯定的順序啟動(dòng)。
(2)工作箱開(kāi)合箱具有延時(shí)愛(ài)護(hù)。
(3)喂花輥無(wú)級(jí)調(diào)速。喂花輥由交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),采納變頻調(diào)速方式,實(shí)現(xiàn)喂花無(wú)級(jí)調(diào)速,取代了以往的花盤(pán)調(diào)速裝置,喂花時(shí)連續(xù)可調(diào),液晶顯示,方便調(diào)節(jié)喂花量的大小,能使軋花機(jī)在佳狀態(tài)下工作。
(4)喂花輥具有手動(dòng)、停止、自動(dòng)三種狀態(tài)。手動(dòng)狀態(tài)時(shí),喂花輥將以給定的速度恒速運(yùn)轉(zhuǎn);自動(dòng)狀態(tài)時(shí),喂花輥將在手調(diào)的基礎(chǔ)上,根據(jù)工作箱內(nèi)棉卷密度的大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
(5)軋花機(jī)工作箱不到位,喂花輥不能工作。
(6)主電動(dòng)機(jī)電流由儀表顯示,它停止工作,其他電動(dòng)機(jī)也將停止工作。
(7)喂花電動(dòng)機(jī)具有正、反轉(zhuǎn)狀態(tài),方便對(duì)堵車(chē)事故的處理(反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng))。
3.電氣操縱設(shè)備的安裝和調(diào)試
按鈕盒和操縱柜內(nèi)的電氣元件出廠前均已連接好,只要按隨機(jī)所帶的有關(guān)資料,將按鈕盒/操縱柜到全部用電設(shè)備及電氣元件的導(dǎo)線,按要求接好即可。接好線后,應(yīng)用兆歐表或萬(wàn)用表檢查全部電動(dòng)機(jī)/電氣元件和線路,為預(yù)防出現(xiàn)斷路和短路現(xiàn)象,還應(yīng)按表8-3將KT(時(shí)間繼電器)和FR(熱繼電器)的整定值進(jìn)行調(diào)整。
以上工作完成后,即可按照以下步驟,進(jìn)行通電調(diào)試。
(1)將操縱柜內(nèi)的扳鈕開(kāi)關(guān)SA2 扳到試制狀態(tài)位置。
(2)合上操縱柜右側(cè)的空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)操縱柜上電源指示燈亮,電壓指示表指示出電源電壓值。
(3)打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),按鈕盒上指示燈亮,表示操縱電路接通。
(4)按下軋花機(jī)主電動(dòng)機(jī)/清花電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。
(5)按下合箱按鈕,工作箱電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),工作箱合到工作位置。
(6)將三位置按鈕SA3 旋至手動(dòng)或自動(dòng)位置,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電位器RP,喂花輥將以設(shè)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7)按下開(kāi)箱按鈕,工作箱電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),工作箱離開(kāi)工作位置,喂花輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
(8)將SA2 扳至工作位置,三位置按鈕旋到停止位置。
至此,電氣操縱系統(tǒng)調(diào)整完畢。需要注意的是:應(yīng)將開(kāi)箱機(jī)構(gòu)上的2個(gè)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整好,以使軋花機(jī)開(kāi)合箱精確到位,若有異樣,馬上按下急停按鈕,以防發(fā)生事故。
4.使用和維護(hù)
操作本機(jī)必須持本機(jī)鑰匙,若系統(tǒng)已調(diào)試完畢,應(yīng)將柜內(nèi)的SA2 扳至工作位置,按照如下順序啟動(dòng):
主電動(dòng)機(jī)→清花電動(dòng)機(jī)→合箱→喂花電動(dòng)機(jī)
停車(chē)順序和之相反。
工作中出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)馬上按下急停按鈕,以防發(fā)生事故。
電氣設(shè)備應(yīng)保持干燥、清潔,幸免振動(dòng)和碰撞,操縱柜內(nèi)要定期清掃,線路、電氣元件、電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查維護(hù)。
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]]>MY—96型鋸齒軋花機(jī)的結(jié)構(gòu)圖如圖8-14所示,工作原理如下:
子棉通過(guò)輸送系統(tǒng)進(jìn)入車(chē)間,再經(jīng)過(guò)分別、清理、儲(chǔ)存、配棉送到軋花機(jī)儲(chǔ)棉箱。由變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器通過(guò)擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)喂棉輥將子棉喂入。根據(jù)工作壓力和密度反饋電流,采納變頻調(diào)速自動(dòng)操縱喂棉量的多少,子棉首先經(jīng)清花刺釘輥清理,呈松散狀態(tài)拋擲在U形刺條輥上,通過(guò)鋼絲排的阻擋使其均勻地被U形刺條勾拉后,經(jīng)過(guò)排雜、排僵后被刷棉輥均勻地刷在淌棉板上。喂入軋花機(jī)前,子棉經(jīng)過(guò)刺釘和U形刺輥時(shí),所排出的有效單粒子棉再經(jīng)過(guò)U形刺條回收輥的回收,被刷棉輥喂到淌棉板上。其余雜質(zhì)、不孕子、死僵辮、塵雜由排雜絞龍排出機(jī)外。
喂入軋花機(jī)前箱的子棉通過(guò)撥棉刺輥送至軋花鋸片,鋸片齒勾拉住子棉經(jīng)阻隔肋條進(jìn)入工作箱。此時(shí)子棉在工作箱內(nèi)運(yùn)行速度和鋸片線速度相等,通過(guò)肋條工作點(diǎn)時(shí),鋸片將鑲嵌在鋸齒中的纖維勾拉走,剩下的隨棉卷繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí),子棉在工作箱內(nèi)停留大約1min,由于鋸片周而復(fù)始的勾拉作用,被勾拉的子棉不斷進(jìn)入工作箱內(nèi),此位置就產(chǎn)生了由速度差所形成的間隙,被軋凈的棉子從此處接連不斷地被擠出工作箱,順軋花肋條和阻隔肋條中間排出。
被鋸齒勾拉的纖維經(jīng)后箱裝有高于鋸片線速度數(shù)倍的毛刷刷入皮棉道,送至皮清機(jī),經(jīng)清理后送至集棉塵籠進(jìn)行包裝。
MY—96型軋花機(jī)對(duì)軋花機(jī)胸板和抱和板做了重大改進(jìn),并且,在工作箱內(nèi)安裝了排子管。
排子管位于工作箱內(nèi)恰當(dāng)位置,使得工作狀態(tài)下的棉子卷排子區(qū)域的毛子團(tuán)變得松散,毛子順利脫離棉卷束縛,迅速排落下來(lái);同時(shí)排子管將毛子團(tuán)中的相當(dāng)一部分毛子卷入管中,由絞龍排出,增加了排子量,大大減少了完子的數(shù)量;其它,排子管帶動(dòng)棉卷轉(zhuǎn)動(dòng),在很大程度上減少了棉卷的停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,極大地提高了軋花機(jī)的適軋范圍。
(二)MY—96型鋸齒軋花機(jī)的主要技術(shù)特征
MY—96型鋸齒軋花機(jī)的主要技術(shù)特征見(jiàn)表8-5。
(三)MY—96型鋸齒軋花機(jī)的電氣操縱系統(tǒng)
(1)為適應(yīng)棉花整理行業(yè)向大型化、規(guī)模化進(jìn)展,目前,很多設(shè)備都采納了先進(jìn)的OPENPLC可編程操縱系統(tǒng),它將電路中的啟動(dòng)、輸出、報(bào)警、手動(dòng)等部分編輯成相應(yīng)的程序,以觸摸屏代替了原來(lái)的按鈕操縱臺(tái),真正地實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話,實(shí)行了自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)停機(jī)、故障報(bào)警、相互聯(lián)鎖,有效地愛(ài)護(hù)了電機(jī),做到了操作方便,監(jiān)控直觀。
(2)喂花電動(dòng)機(jī)的操縱,采納了高可靠性變頻器進(jìn)行智能操縱,能夠?qū)埢ㄟ^(guò)程實(shí)現(xiàn)多種愛(ài)護(hù)。
(3)軋花機(jī)工作箱的開(kāi)、合采納了電動(dòng)推桿,使操作更加方便,執(zhí)行結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單可靠,并且電動(dòng)推桿上裝有過(guò)載愛(ài)護(hù)裝置,在使用中可隨時(shí)起到愛(ài)護(hù)機(jī)件或其他裝置的作用。
(4)為了安全和使用方便,整個(gè)軋花車(chē)間均由總控臺(tái)集中操縱。總控臺(tái)設(shè)有各種功能的按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈和電流表。
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