一、緊密紡原理
緊密紡是在改進(jìn)的新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)。其紡紗機(jī)理主要是:在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū),基本去除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經(jīng)過異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈,須條在網(wǎng)眼皮圈上休閑,由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng),逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體,纖維的端頭均捻入紡紗線內(nèi),因此成紗特別緊密,紡紗線外觀完潔、毛羽少。緊密紡紡紗線 強(qiáng)力較高,毛羽較少。在編織過程中不易產(chǎn)生磨毛的現(xiàn)象。
緊密紡的目的是在紡紗線加捻前使纖維之間完可能平行并接近,對(duì)于高質(zhì)量的緊密紡紡紗線這是重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。使纖維完可能平行并保持一致在加捻前是其優(yōu)勢(shì)的前提。
二、緊密紡的優(yōu)缺點(diǎn)
(一)優(yōu)點(diǎn):
1.由于在加捻前,紗條中單纖維充分伸直,相互平行,而且排列緊密,所以在加捻羅拉鉗口處(也叫阻捻羅拉,因?yàn)槠溆凶钃跄矶葌鬟f的作用),紗條直徑變得很小,所以基本去除了“加捻三角區(qū)”,由于加捻前單纖維充分伸直、平行,沒有毛羽伸出紗條主體,所以成紗毛羽很少,非常是3毫米以上毛羽極少。
2.在細(xì)紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態(tài)下加捻,在單紗受到拉力時(shí),各單纖維受力基本一致,所以緊密紡強(qiáng)力比傳統(tǒng)單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密,相互間抱合力大,這也有助于提高紡紗線的強(qiáng)力。
3.在緊密紡工藝中,紗條是在完成了工藝規(guī)定的牽伸之后再進(jìn)行聚集,所以其條干不勻的指標(biāo)沒有大的改善,但在其聚集區(qū)有對(duì)紗條的后整理作用,且在加捻羅拉鉗口處加捻時(shí)纖維的內(nèi)、外層轉(zhuǎn)移沒有傳統(tǒng)工藝強(qiáng)烈,所以緊密紗的條干不勻,粗、細(xì)節(jié)指標(biāo)比傳統(tǒng)紗要好。
4.由于緊密紗的上述特點(diǎn),為下道工序提供了特別好的條件,緊密紗毛羽少,所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力,在無梭織機(jī)的緯紗使用緊密紗時(shí)大大減少了引緯的阻力,提高了織機(jī)效率。
5.由于緊密紗纖維排列緊密,和相同號(hào)數(shù)的傳統(tǒng)紡紗線相比直徑小,所以用相同經(jīng)、緯密織成的布透氣性好,布面平坦、完滑,是高檔面料品的理想用紗。
(二)缺點(diǎn):
1.緊密紡設(shè)備的造價(jià)較高,增加了紡紗廠的設(shè)備投資。
2.除了毛羽指標(biāo)有很大的改善之處,紡紗線的其它指標(biāo)如條干、粗、細(xì)節(jié)等改善幅度不大。
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