上下導布型導輥式熱風烘燥機的特點是結構簡單,容布量大,織物受熱基本均勻,上下風道和各只風嘴均可單獨調節(jié)風量和風速,使用操作較方便。其缺點是前后兩加熱室占地面積較大,進布端幾只導輥在運行過程中臨時清潔不便,熱效率較低,織物緯向收縮時,門幅也不易操縱。為預防織物起皺,上下導輥的中心距一般不超過2m。
(2)W型導輥式熱風烘燥機:如圖5-32所示。由于導輥橫向間距拉開,上下中心距縮短,織物在烘房內呈W形運行,織物間均安裝V形風道,熱風垂直噴向織物表面。因此,噴風均勻,烘燥速率有所提高,且便于操作和清潔工作;但容布量較少,占地面積較大。
(3)橫導布型導輥式烘燥機:如圖5-33所示。由于織物在導輥間橫穿運行,熱空氣自橫風道經(jīng)風嘴垂直噴向織物兩面,再沿織物經(jīng)向流動,烘燥效率較高,噴風均勻,占地面積也較小。
烘燥機的自動操縱系統(tǒng)有空氣自動操縱、煤氣自動調節(jié)和烘房溫度自動操縱等。圖5-34為烘房溫度自控系統(tǒng)示意圖。烘房溫度可在活塞式自控記錄儀調節(jié)到所需要的范圍。當烘房內的溫度超過或低于規(guī)定溫度時,自動調節(jié)系統(tǒng)便能自動調節(jié)溫差,借助烘房內的溫差來操縱空氣量的大小和燃氣量的大小。
其工作原理是:當烘房內溫度降低時,測定器上的電量減小,通過一根導線傳給溫度計,并指示出實際溫度,通過另一根導線傳給活塞式自控記錄儀,做記錄動作。其壓力系統(tǒng)起微量調節(jié)閥門的作用,使壓縮空氣管路接通,通過減壓閥、分道閥等,使較多的壓縮空氣從閥孔通往煤氣自動調節(jié)系統(tǒng),烘房溫度得到提高。當達到規(guī)定溫度時,測定器通過活塞自控儀馬上關小進入分道閥的壓縮空氣,使烘房溫度不再升高。當烘房內的溫度超過規(guī)定溫度時,活塞自控記錄儀又做以上動作,進行降溫。這樣,活塞自控記錄儀根據(jù)烘房內的電信號,不斷進行升溫或降溫,自動操縱烘房內的溫度。
目前,已有微型計算機操縱的自控系統(tǒng)出現(xiàn),這種自控系統(tǒng)性能可靠,適應性亦強。
上下導布型導輥式熱風烘燥機的故障處理和保養(yǎng)方法分別列于表5-5和表5-6中。
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