(1)在車頭壓布輥位置的主傳動一側(cè),應(yīng)設(shè)置平面鏡,使前車的擋車工能清楚地看清后車1～4色花筒處的情況,以免開車時發(fā)生事故。
(2)清除導(dǎo)布輥、緊布器、擴幅輥及烘筒表面上積存的纖維塵埃雜物等,清潔全機。
(3)調(diào)整橡膠襯布,使其張力適當。
(4)檢查安全裝置是否齊全,萬向聯(lián)軸器外的防護欄桿必須和起動電源相連接,在安全裝置不齊全的情況下,嚴禁開車。
(5)檢查傳動齒輪箱、油箱內(nèi)的油位是否正常,花筒軸承內(nèi)是否有油,并進行全機加油。
(6)裝花筒,接萬向聯(lián)軸器,裝給漿盤、刮漿刀、除塵刀,并連接拉刀裝置。
(7)漿盤中加入需用的色漿。
(8)穿烘筒導(dǎo)布,將烘筒烘燥機的放汽閥、疏水器的直放閥開啟,開動單獨傳動電動機進行空車運轉(zhuǎn),將烘筒內(nèi)積存的空氣和冷凝水排出。然后開啟進汽閥,待放汽閥中有蒸汽溢出時將放汽閥關(guān)閉,開大總進汽閥,使烘筒預(yù)熱,打算開車。
(9)打算布匹,調(diào)整壓布輥壓力,給進布輥及落布輥上加壓輥。
(10)開啟油泵電動機,觀看總壓力表,正常使用的表壓為4410kPa左右。
(11)各套色花筒油缸加壓,調(diào)節(jié)單向減壓閥至所需的工作壓力,一般為3430kPa左右。
亦可在左右端分別調(diào)壓。
(12)按下主電動機按鈕,使之寸行或慢速運行。
2１穿布試印及正常運轉(zhuǎn)
(1)前后聯(lián)系后開車,先開慢車,以免發(fā)生事故。
(2)在襯布上進行初步對花,檢查色漿有無錯誤,花筒有無疵病,對花是否正確。
(3)調(diào)節(jié)花筒壓力及刮刀的位置。
(4)在襯布上貼上一塊白布做試樣,長度需大于花筒圓周長度,進行印花。
(5)樣布檢查合格后,使印花本色棉布入機,以適當?shù)能囁儆』?在確認印花質(zhì)量完全符合要求后,才可開快車。
(6)運轉(zhuǎn)中,不準進行加油和修理等工作,更不準和運轉(zhuǎn)的機件接觸,以保證安全。
(7)使用對花齒輪的印花機,如果花筒用油壓系統(tǒng)加壓時,應(yīng)注意中心大齒輪的齒頂不和對花齒輪的齒頂頂住。
(8)發(fā)覺花筒軸承或花筒軸的溫度過高時,即應(yīng)停車檢查修理,不準任意澆水。
(9)機器運轉(zhuǎn)時,不可進入電動機及萬向聯(lián)軸器的欄桿內(nèi)。
(10)將導(dǎo)布引入花筒和用磨石磨修花筒時,應(yīng)開寸行,注意手指別軋入軋點內(nèi)。
3１完工處理
(1)縫接導(dǎo)布。
(2)導(dǎo)布經(jīng)過后花筒時,停機接上導(dǎo)布帶。
(3)停車時,關(guān)進汽閥,將烘筒烘燥機的放汽閥及疏水器的直放閥打開,使烘筒內(nèi)的蒸汽放出,以免烘筒內(nèi)積聚冷凝水。
(4)卸除花筒、落布輥及進布輥上壓輥的壓力。
(5)放松橡膠襯布。
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