根據(jù)2004年公布的《棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革試點(diǎn)企業(yè)棉花整理技術(shù)規(guī)程》要求,棉花整理工藝如下:
貨場(chǎng)子棉→子棉重雜物清理機(jī)→子棉卸料器→子棉自動(dòng)操縱喂料器→子棉烘干機(jī)→子棉清理機(jī)→子棉配棉裝置→軋花機(jī)→(皮棉清理機(jī))→集棉機(jī)→(加濕)→打包機(jī)→取棉樣→棉包計(jì)量→棉包信息治理系統(tǒng)→打印條形碼→棉包自動(dòng)輸送系統(tǒng)整理設(shè)備一體化是棉花整理進(jìn)展的趨勢(shì),下面介紹一些成套軋花整理設(shè)備的工藝流程。
1.手摘細(xì)絨棉整理工藝
圖6-4所示是多臺(tái)型手摘棉軋花工藝流程。

貨場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)的子棉采納氣力輸送方式運(yùn)送到生產(chǎn)車間。在安裝重雜物沉積器之前的輸送管道上還安置了通大氣閥,以實(shí)現(xiàn)外吸棉的自動(dòng)操縱。當(dāng)子棉含水較高而不適合軋花工藝要求時(shí),子棉經(jīng)外吸棉分別器、子棉自動(dòng)操縱箱進(jìn)入烘干系統(tǒng)的熱空氣管道內(nèi),并由熱空氣吹送至烘干機(jī)烘干,再由內(nèi)吸棉分別器卸入高效清花機(jī)清理;當(dāng)子棉含水適宜時(shí),通過(guò)調(diào)整,使子棉直接進(jìn)入內(nèi)吸棉分別器,再由內(nèi)吸棉分別器卸入高效清花機(jī)清理。和子棉分別之后的含塵空氣經(jīng)回風(fēng)管導(dǎo)入除塵設(shè)備凈化處理,再排入大氣。子棉清理、松散后,采納正壓配棉裝置或螺旋配棉裝置等配送給大型鋸齒軋花機(jī)。經(jīng)鋸齒軋花機(jī)整理后,纖維和棉子分別。可根據(jù)皮棉的質(zhì)量情況確定皮棉是否進(jìn)行清理,當(dāng)皮棉質(zhì)量符合要求時(shí),通過(guò)調(diào)整皮棉清理機(jī)(簡(jiǎn)稱皮清機(jī))的四通閥,使皮棉不經(jīng)皮清機(jī)直接由共同集棉裝置送往打包機(jī)成包。一般情況下,皮棉應(yīng)送皮清機(jī)清理。子棉量的自動(dòng)操縱是通過(guò)設(shè)備電動(dòng)機(jī)間的連鎖和儲(chǔ)棉箱(或配棉箱)上設(shè)置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)的連鎖連動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)正壓配棉箱內(nèi)的子棉達(dá)到肯定高度時(shí),其上部的微動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸動(dòng),從而操縱高效清花機(jī)下部的內(nèi)儲(chǔ)棉箱上的喂料電動(dòng)機(jī)停止工作,同時(shí)使子棉自動(dòng)操縱箱上的直流喂料電動(dòng)機(jī)也停止喂料。當(dāng)子棉自動(dòng)操縱箱內(nèi)的子棉達(dá)到肯定高度時(shí),其上部的微動(dòng)開(kāi)關(guān)被觸動(dòng),使通大氣閥和空氣相通,停止外吸棉。不選用烘干工藝時(shí),內(nèi)儲(chǔ)棉箱上的喂料電動(dòng)機(jī)直接和通大氣閥連通,以操縱通大氣閥和空氣相通,停止外吸棉。鋸齒軋花機(jī)、皮清機(jī)排出的不孕子和雜質(zhì)等采納氣力輸送裝置送往回收車間回收;軋凈長(zhǎng)纖維的棉子采納螺旋輸送裝置送往剝絨車間整理。
2.機(jī)采棉整理工藝
由于機(jī)采棉中的外附雜質(zhì)較手摘棉高出幾倍,子棉含水率又較高,故軋花前的子棉需經(jīng)過(guò)多次清理和1～2次的烘干,軋花后的皮棉需經(jīng)過(guò)2次或更多次的清理。

圖6-5所示的是機(jī)采棉整理工藝流程。相對(duì)于手摘棉的棉花整理工藝而言,該工藝增加了子棉烘干次數(shù)、子棉清理次數(shù)(在次子棉烘干之后增加了用于清除棉鈴、鈴殼、棉枝等雜質(zhì)的提凈式子棉清理機(jī),并在、第二次子棉烘干之后均采納了兼有子棉分別作用的傾斜式子棉清理機(jī))和皮棉清理次數(shù)(采納一次氣流式皮棉清理和兩次鋸齒滾筒式皮棉清理),增加了皮棉加濕。
3.美國(guó)的棉花整理工藝流程
美國(guó)整理陸地棉的軋花廠生產(chǎn)規(guī)模都較大,一般擁有2～5臺(tái)大型鋸齒軋花機(jī),平均每個(gè)工廠年生產(chǎn)皮棉2萬(wàn)噸以上。軋花廠的經(jīng)濟(jì)和科研實(shí)力都很強(qiáng),常常采納先進(jìn)技術(shù)并更新設(shè)備。
但軋花廠只整理商品子棉,并且是單一的軋花生產(chǎn),棉子剝絨是在榨油廠進(jìn)行的。種子棉由特意的棉種整理廠整理,軋花后的棉子除采取“泡沫酸脫絨”的工藝進(jìn)行處理之外,還進(jìn)行各種非常處理。
美國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)已高度機(jī)械化和現(xiàn)代化。軋花廠整理的子棉全部由機(jī)械采摘,其中,80%由水平摘錠式采棉機(jī)分次采摘(含雜率4%～10%),20%由摘輥式采棉機(jī)一次采摘(含雜率30%～40%)。所以,美國(guó)的棉花整理工藝也分兩種。分次采摘棉花整理工藝主要包含:子棉烘干、子棉清理、軋花、皮棉清理、集棉和打包等工序。一次采摘棉花整理工藝包含:先用除鈴殼機(jī)、除棉枝機(jī)清除大量鈴殼和斷枝,然后按分次采摘棉花整理工藝整理。
田間采得的子棉,或是由棉模踩壓機(jī)壓成棉模(長(zhǎng)×寬×高為7315mm×3048mm×2438mm,重8000kg左右),暫存于露天,整理時(shí),再由棉模自動(dòng)裝運(yùn)機(jī)送往軋花廠,或是由高幫拖車運(yùn)往軋花廠。棉模運(yùn)到軋花廠喂棉車間,被卸在輸送帶上,在運(yùn)送的同時(shí),由棉模開(kāi)松機(jī)抓下子棉團(tuán)到外吸棉管的喂入口。高幫拖車運(yùn)送子棉到軋花廠喂棉車間后,用帶有萬(wàn)向球頭可轉(zhuǎn)動(dòng)、升降的外吸棉管直接從拖車中吸棉。
美國(guó)大陸公司生產(chǎn)棉花的工藝流程如下。
(1)軋花工藝:
棉模喂花(或吸花)→重雜分別器→棉模開(kāi)松機(jī)→三輥分別器→子棉操縱箱→烘干塔→斜六輥清花(分別)→提凈清花→烘干塔→斜六輥清花(分別)→絞龍配棉(帶溢棉箱)→提凈喂花及軋花機(jī)→鋸齒皮清機(jī)(清2遍)→集棉機(jī)→上壓式打包→取樣→稱重→包裝→入庫(kù)圖6-6所示是美國(guó)大陸公司的棉花整理工藝流程。

(2)不孕子回收工藝:
集不孕子塵籠清不孕子機(jī)臥式不孕子打包機(jī)
(3)除塵工藝:采納沙克龍一級(jí)除塵,雜質(zhì)及塵土由絞龍集中后,用風(fēng)吹入車間較遠(yuǎn)處一沙克龍,卸料后露天堆放。
(4)棉子回收工藝:棉子由風(fēng)運(yùn)到高架的儲(chǔ)存?zhèn)},儲(chǔ)存?zhèn)}下部有出料口,可將棉子卸入拖車箱內(nèi)運(yùn)走。
圖6-7所示為美國(guó)拉姆斯公司的棉花整理工藝流程。

(二)皮輥軋花工藝
皮輥軋花機(jī)主要用于長(zhǎng)絨棉整理。圖6-8所示的是山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司提供的多臺(tái)型手摘棉的皮輥軋花工藝流程。

AAAASE3RETRUY7I8OFG