棉花公量檢驗 棉花雜質檢驗 – 防火布料 阻燃面料 http://www.anm509.cn 防火布料 阻燃面料 Wed, 21 Aug 2024 07:46:32 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.5.32 棉花公量檢驗 棉花雜質檢驗 http://www.anm509.cn/archives/1557 Tue, 19 Oct 2021 06:30:57 +0000 http://www.anm509.cn/archives/1557 棉花公量檢驗主要針對除《棉花儀器化檢驗》國家標準外的《棉花細絨棉》、《棉花天然彩色細絨棉》、《棉花長絨棉》國家標準公量檢驗,包含回潮率、含雜率、子棉公定衣分率檢驗和成包皮棉公量檢驗。
一、棉花雜質檢驗
現(xiàn)行國家標準中,規(guī)定的雜質是指棉花中含有的非纖維性物質以及著生在這些物質上的纖維,如不孕子、破子、棉子、子棉、子屑上的棉纖維、鈴殼、鈴片、棉枝、葉片、軟子表皮、蟲屎、蟲尸、灰土、泥沙以及其他雜質。
雜質檢驗是棉纖維檢驗工作的一個重要組成部分。通過檢驗,可確定棉纖維中的含雜量,以此作為換算皮棉公定重量的依據(jù)之一,便于交接。此外,檢驗雜質的含量并分析雜質的種類,還有助于改進棉纖維初整理的工藝,提高纖維質量。棉花紡織廠根據(jù)雜質檢驗結果,可以正確計算用棉量,并采取相應措施,減少成紗疵點,使條干均勻,成本降低,保證成品質量。所以,雜質檢驗具有相當重要的經(jīng)濟意義。
(一)雜質產生的原因及其影響
1.雜質產生的原因
棉纖維經(jīng)過生長、發(fā)育、收獲、整理、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),一般說來,或多或少都含有肯定量的雜質,其產生的原因主要包含自然條件、人工采摘子棉、攤曬、運輸、子棉初整理等方面的原因。
2.棉花含雜的影響
雜質含量多少直接影響棉纖維的質量。棉稈、棉子、不孕子、軟子表皮、帶纖維子屑、鈴片、碎葉等雜質,對布料生產特別不利。棉花紡織廠為了清除雜質,必須增加清花道數(shù),和此同時也有部分纖維隨雜質排出,增加了用棉量和成本。有些雜質經(jīng)過面料機械處理后排解不掉,對布料品的質量影響很大。如碎小葉片、帶纖維子屑和軟子表皮,在機械處理后,分裂變小,無法清除,使成紗的條干不勻,并增加疵點和斷頭率,影響織物外觀質量。

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棉花公量檢驗 棉花雜質檢驗 http://www.anm509.cn/archives/1556 Tue, 19 Oct 2021 06:30:56 +0000 http://www.anm509.cn/archives/1556 (二)雜質檢驗的有關規(guī)定
(1)棉花標準含雜率,皮輥棉為3.0%,鋸齒棉為2.5%。
(2)含雜率檢驗,收購時可機檢或估檢,估檢結果應常常和按GB/T6499—1992進行檢驗的結果相對比,對估驗結果有異議時,以按GB/T6499—1992進行檢驗的結果為準。
(3)成包皮棉含雜率檢驗方法按GB/T6499—1992執(zhí)行。

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棉花公量檢驗 棉花雜質檢驗 http://www.anm509.cn/archives/1555 Tue, 19 Oct 2021 06:30:53 +0000 http://www.anm509.cn/archives/1555 (三)雜質檢驗方法
棉纖維雜質檢驗,有掃描法、機械法和估驗法三種。目前,我國在棉纖維交接中,通常采納儀器檢驗;基層收購采納估驗,但估驗結果必須常常和機檢結果相對比。
1.估驗法
雜質估驗是用手摸眼看的一種傳統(tǒng)的、簡便易行的感官檢驗法,收購棉花時在沒有原棉雜質分析機的情況下,可以估驗。為使估驗雜質結果精確,應常常對不同品級棉樣的含雜情況進行試驗分析,估驗結果應常常和機檢結果對比。
2.機檢法
(1)雜質分析機工作原理:原棉雜質分析機根據(jù)機械空氣動力學原理設計。經(jīng)刺輥鋸齒分梳松散后的纖維及粘附雜質,在機械和氣流的作用下,由于纖維和雜質的形狀不同、質量不同,作用其上的力也不同,以至二者能相互分別。
(2)試樣:取樣份數(shù)和方法按GB1103—1999的規(guī)定或有關方面商定的方法進行。取樣數(shù)量如下:
①逐批取出實驗樣品。當批量在50包以下時,重量為300g;批量在50~400包時,重量為600g;批量在400包以上時,重量為800g。
②從實驗室樣品中,用四分法取出有代表性的試驗試樣。批量在50包以下時,稱取兩個50g的試驗試樣和一個50g的備用實驗試樣;批量在50~400包時,稱取兩個100g的試驗試樣和一個100g的備用實驗試樣;批量在400包以上時,稱取三個100g的試驗試樣和一個100g的備用實驗試樣。
(3)試驗步驟:
①開機前,先開照明燈并將風扇活門全部開啟,空轉1~2min,然后停機清潔雜質箱、凈棉箱、給棉臺和刺輥。
②按上述取樣數(shù)量用臺秤稱取實驗室樣品,稱準至5g。用天平稱取試驗試樣,稱準至0.1g,記錄質量為S。
③將試驗試樣撕松,陸續(xù)平坦均勻地鋪于給棉臺上。遇有棉子、子棉及其他粗大雜質應隨時揀出,并在原棉含雜率報告單上注明。
④開機運轉正常后,以兩手手指微屈靠近給棉羅拉,把試驗試樣喂入給棉羅拉和給棉臺之間,待棉纖維出現(xiàn)在塵籠或集棉網(wǎng)板表面時,將余樣陸續(xù)源源喂入,直到整個試驗試樣分析完畢,取出次分析后的全部凈棉。
⑤將取出的次分析的凈棉,縱向平鋪于給棉臺上,按次分析步驟做第二次分析,然后取出全部凈棉。
⑥關機收集雜質盤內的雜質。注意收集雜質箱周圍壁上、橫檔上、給棉臺上的全部細小雜質。如雜質盤內落有小棉團、索絲、游離纖維,應將附在表面的雜質抖落后揀出。
⑦將收集的雜質和揀出的粗大雜質分別稱量,用天平稱準至0.01g,記錄重量為F和C。
⑧按上述試驗步驟分析其余的一個或兩個試驗試樣,注意從稱試驗試樣重量到稱雜質重量這段時間內,室內溫濕度應保持相對穩(wěn)定。
(4)試驗結果:含雜率按下式計算。

式中:I———含雜率;
S———試驗試樣重量,g;
F———分析出的雜質重量,g;
C———揀出的粗大雜質的重量,g。
以各試驗試樣的算術平均值作為該樣品的含雜率,含雜率值修約至1位小數(shù)。
(5)注意事項:
①每次開車時,在初幾秒中須握開關,等待覺察無非常聲音時,方可放手,如運轉不正常,馬上停車,加以檢查。
②開車時須先開電動機,而后開給棉羅拉,停車時應先關給棉羅拉,再關電動機。
③隨時注意揀凈棉樣中的棉子、子棉及其他較大雜質物,給棉臺上不得放置任何物品,以免被給棉羅拉帶入,損壞機件。
④刺輥或流線板附著纖維時,須完全停車后用手握皮帶將刺輥向反方向回轉,用銅絲刷或鑷子取下。在刺輥未完全停止運轉時,切勿用手、刷子及其他工具清除,否則簡單發(fā)生工傷事故或損壞機件。
⑤常常注意電動機及其他機件有無發(fā)熱或燒焦氣味,雜質分析機安裝電動機時,必須有地線裝置,以保安全。
⑥在第二次分析時,應幸免打開分析室的玻璃門,以免氣流不正常。

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