(三)雜質檢驗方法
棉纖維雜質檢驗,有掃描法、機械法和估驗法三種。目前,我國在棉纖維交接中,通常采納儀器檢驗;基層收購采納估驗,但估驗結果必須常常和機檢結果相對比。
1.估驗法
雜質估驗是用手摸眼看的一種傳統(tǒng)的、簡便易行的感官檢驗法,收購棉花時在沒有原棉雜質分析機的情況下,可以估驗。為使估驗雜質結果精確,應常常對不同品級棉樣的含雜情況進行試驗分析,估驗結果應常常和機檢結果對比。
2.機檢法
(1)雜質分析機工作原理:原棉雜質分析機根據(jù)機械空氣動力學原理設計。經(jīng)刺輥鋸齒分梳松散后的纖維及粘附雜質,在機械和氣流的作用下,由于纖維和雜質的形狀不同、質量不同,作用其上的力也不同,以至二者能相互分別。
(2)試樣:取樣份數(shù)和方法按GB1103—1999的規(guī)定或有關方面商定的方法進行。取樣數(shù)量如下:
①逐批取出實驗樣品。當批量在50包以下時,重量為300g;批量在50~400包時,重量為600g;批量在400包以上時,重量為800g。
②從實驗室樣品中,用四分法取出有代表性的試驗試樣。批量在50包以下時,稱取兩個50g的試驗試樣和一個50g的備用實驗試樣;批量在50~400包時,稱取兩個100g的試驗試樣和一個100g的備用實驗試樣;批量在400包以上時,稱取三個100g的試驗試樣和一個100g的備用實驗試樣。
(3)試驗步驟:
①開機前,先開照明燈并將風扇活門全部開啟,空轉1~2min,然后停機清潔雜質箱、凈棉箱、給棉臺和刺輥。
②按上述取樣數(shù)量用臺秤稱取實驗室樣品,稱準至5g。用天平稱取試驗試樣,稱準至0.1g,記錄質量為S。
③將試驗試樣撕松,陸續(xù)平坦均勻地鋪于給棉臺上。遇有棉子、子棉及其他粗大雜質應隨時揀出,并在原棉含雜率報告單上注明。
④開機運轉正常后,以兩手手指微屈靠近給棉羅拉,把試驗試樣喂入給棉羅拉和給棉臺之間,待棉纖維出現(xiàn)在塵籠或集棉網(wǎng)板表面時,將余樣陸續(xù)源源喂入,直到整個試驗試樣分析完畢,取出次分析后的全部凈棉。
⑤將取出的次分析的凈棉,縱向平鋪于給棉臺上,按次分析步驟做第二次分析,然后取出全部凈棉。
⑥關機收集雜質盤內的雜質。注意收集雜質箱周圍壁上、橫檔上、給棉臺上的全部細小雜質。如雜質盤內落有小棉團、索絲、游離纖維,應將附在表面的雜質抖落后揀出。
⑦將收集的雜質和揀出的粗大雜質分別稱量,用天平稱準至0.01g,記錄重量為F和C。
⑧按上述試驗步驟分析其余的一個或兩個試驗試樣,注意從稱試驗試樣重量到稱雜質重量這段時間內,室內溫濕度應保持相對穩(wěn)定。
(4)試驗結果:含雜率按下式計算。
式中:I———含雜率;
S———試驗試樣重量,g;
F———分析出的雜質重量,g;
C———揀出的粗大雜質的重量,g。
以各試驗試樣的算術平均值作為該樣品的含雜率,含雜率值修約至1位小數(shù)。
(5)注意事項:
①每次開車時,在初幾秒中須握開關,等待覺察無非常聲音時,方可放手,如運轉不正常,馬上停車,加以檢查。
②開車時須先開電動機,而后開給棉羅拉,停車時應先關給棉羅拉,再關電動機。
③隨時注意揀凈棉樣中的棉子、子棉及其他較大雜質物,給棉臺上不得放置任何物品,以免被給棉羅拉帶入,損壞機件。
④刺輥或流線板附著纖維時,須完全停車后用手握皮帶將刺輥向反方向回轉,用銅絲刷或鑷子取下。在刺輥未完全停止運轉時,切勿用手、刷子及其他工具清除,否則簡單發(fā)生工傷事故或損壞機件。
⑤常常注意電動機及其他機件有無發(fā)熱或燒焦氣味,雜質分析機安裝電動機時,必須有地線裝置,以保安全。
⑥在第二次分析時,應幸免打開分析室的玻璃門,以免氣流不正常。
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