置于棉卷羅拉16上的棉卷，依靠摩擦退解（采納清梳聯時，由清棉機輸出的棉流經管道喂入棉箱18），在給棉羅拉15和給棉板19的共同握持下，喂給刺輥11進行分疏。表面包覆鋸條的刺輥告知回轉，使慢速喂入的棉層收到穿刺、分割。刺輥上方的刺輥放氣罩吸點13向機外吸氣，可以預防由于刺輥高速回轉引起陳雜和短絨的飛揚并穩(wěn)定氣流。分梳后的纖維隨刺輥一起向下休閑時，經過兩塊刺輥分梳板14。分梳板的前部各有一把除塵刀，用以完成除雜作用。纖維在受到分梳板上鋸齒的分梳作用后，通過三角小漏底21，被錫林9高速剝取。錫林剝取的纖維隨錫林向上休閑，經過三塊后固定蓋板10兩個針面的反復梳理除雜作用后，充塞到蓋板針齒內的纖維（主要是短纖維）和雜質在蓋板走出工作區(qū)后，被蓋板花吸點6吸走。由錫林帶出的纖維通過四塊前固定蓋板8的梳理，一部分凝聚到道夫4的針面上，由剝棉羅拉3剝取后收攏成條，經大壓輥2壓緊后輸出，通過圈條器1，有規(guī)律地圈放在條筒20內；另一部分未被道夫凝聚的纖維，則隨錫林經大漏底和新喂入的纖維混和后進入錫林蓋板工作區(qū)，再一次受到梳理作用。圖中5為清潔輥吸點，7為三角區(qū)吸點，17為車肚花吸點。

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