對精紡毛織物染整時出現(xiàn)“吊經(jīng)”疵點現(xiàn)象的淺析 – 防火布料 阻燃面料 http://www.anm509.cn 防火布料 阻燃面料 Sun, 29 Sep 2024 03:09:47 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.5.32 對精紡毛織物染整時出現(xiàn)“吊經(jīng)”疵點現(xiàn)象的淺析 http://www.anm509.cn/archives/310 Tue, 24 Nov 2020 07:14:37 +0000 http://www.anm509.cn/%e5%af%b9%e7%b2%be%e7%ba%ba%e6%af%9b%e7%bb%87%e7%89%a9%e6%9f%93%e6%95%b4%e6%97%b6%e5%87%ba%e7%8e%b0%e5%90%8a%e7%bb%8f%e7%96%b5%e7%82%b9%e7%8e%b0%e8%b1%a1%e7%9a%84%e6%b5%85%e6%9e%90/   摘要:將精紡毛織物“吊經(jīng)”疵點分為單根連續(xù)件吊經(jīng)、單根散布性吊經(jīng)、雙根散布性吊經(jīng)3類、并分別分析了這幾種“吊經(jīng)”疵點的成因,提出了相應的預防措施和改正方法。
  關鍵詞:散布性吊經(jīng);紡紗線毛羽;紡紗線纏繞
  近幾年來,我國精紡呢絨隨著生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術的不斷更新,其總體質量水平得到了明顯的提高,各種疵點也有了明顯的下降。但是,隨著無梭織機等新設備的應用,“吊經(jīng)”這一一般疵點,不僅沒有減少反而有所增多,而且已經(jīng)演變成了影響精紡呢絨質量提高的主要疵點之一。因此,根據(jù)生產(chǎn)的實際狀況,對此疵點進行了比較深入的調查分析和研究,采取了相應的措施,取得了肯定的成果,有效地扼制了“吊經(jīng)”疵點增多的勢頭,分述如下。
  1.“吊經(jīng)”疵點的概述
  “吊經(jīng)”是指織物組織中,因單根或者多根經(jīng)紗吊緊而形成的疵點。成品檢驗時,可以通過目視、手摸進行鑒別。
  目視——在“吊經(jīng)”處可見較明顯的顏色深淺,在格子等緯紗排列清楚的織物上可見緯紗突然彎曲現(xiàn)象;
  手模——在“吊經(jīng)”處可明顯感覺到經(jīng)紗吊緊狀況。
  因此,總體而言,“吊經(jīng)”是由于坯內經(jīng)紗殘余張力不一致,在上色后整理后暴露出來的疵點。產(chǎn)生“吊經(jīng)”的根源,應該在紡紗和織造過程中。
  2.“吊經(jīng)”疵點的分類及形成原因
  2.1“吊經(jīng)”疵點的分類
  深入分析發(fā)覺,在面料過程中,產(chǎn)生“吊經(jīng)”的因素很多。為了便于分析研究,根據(jù)呢絨在成品檢驗時,“吊經(jīng)”疵點在呢面上的表現(xiàn)形式和形成機理的不同,可將“吊經(jīng)”疵點分成以下3類。
  ①單根連續(xù)性吊經(jīng):“吊經(jīng)”的長度通常在10m以上,其分布形式以單根為主,間或也有多根,特點為相鄰經(jīng)紗一般無“吊經(jīng)”現(xiàn)象。
  ②單根散布性吊經(jīng):“吊經(jīng)”的長度通常在1m以下,全匹全幅無規(guī)律散布、時斷時續(xù)、相鄰經(jīng)紗一般也無“吊經(jīng)”現(xiàn)象。
  ③雙根散布性吊經(jīng):此類疵點在呢面上、表現(xiàn)為相鄰2根經(jīng)紗同時“吊經(jīng)”且起始點和終止點相同,“吊經(jīng)”的長度通常在0.5m以下。其分布形式也是全匹全幅無規(guī)律散布,時斷時續(xù),特點為在無梭織機高速織造時尤為突出,是應用無梭織機后出現(xiàn)的一類新的質量疵點。
  2.2各類“吊經(jīng)”疵點的形成原因
  2.2.1單根連續(xù)性吊經(jīng)
  此類疵點是經(jīng)紗在整經(jīng)或織造過程中,連續(xù)受到意外張力所致。
  ①整經(jīng)工序:整經(jīng)時經(jīng)紗工藝通道被飛花、號頭紙、斷頭紗等雜物堵塞,致使某根經(jīng)紗張力異樣增加,如果操作工清潔工作和巡回檢查不及時,發(fā)生概率較大。
  ②織造工序:織造時經(jīng)紗工藝通道被飛花、號頭紙、斷頭紗等雜物堵塞,加頭紡紗線張力過大、由于織造時經(jīng)紗不斷變位,這種情況一般不易發(fā)生。
  2.2.2單根散布性吊經(jīng)
  此類疵點是經(jīng)紗在紡紗、蒸紗過程中,紡紗線受到斷斷續(xù)續(xù)的意外張力所致,或者是由于紡紗線回潮不勻致使紡紗線伸長、回縮不勻。主要有以下幾個操作及工序易造成此類“吊經(jīng)”。
  ①接頭操作:紡紗線因意外張力斷頭后,未去除兩頭的受損紡紗線,直接接頭。
  ②退繞操作:紡紗線在退繞時,因筒子成形不良或者擺放位置不正確,產(chǎn)生時斷時續(xù)的意外張力。
  ③蒸紗工序:蒸紗過程中,筒子上方未覆蓋防護氈或者接觸罐壁,筒子上的紡紗線因罐內冷凝滴水而受潮不勻,以及蒸紗設備不良或者操作不當,致使紡紗線表面結露受潮。
  2.2.3雙根散布性吊經(jīng)
  此類疵點是經(jīng)紗在織造過程中,因相鄰紡紗線相互纏繞無法正常開口,造成相鄰紡紗線意外張緊所致。它由相鄰紡紗線相互纏繞而起,在開口時斷頭或者脫開而止。織造時相鄰紡紗線纏繞的原因主要可從以下5個方面分析:
  ①細紗工序因清潔工作不良、車間溫濕度不正常,造成飛花多,紡紗線毛羽過長;
  ②倍捻車速過高,致使紡紗線毛羽過長;
  ③蒸紗定形不足紡紗線捻回大;
  ④織造梭口形式選擇不當,造成相鄰紡紗線開口時,摩擦嚴峻,停經(jīng)裝置調節(jié)不當致使相鄰紡紗線摩擦起毛;
  ⑤整經(jīng)倒軸時,上蠟量過少或液蠟質量差,液蠟對紡紗線的包覆作用差。
  總之,“吊經(jīng)”疵點的形成原因可回納為以下6點:紡紗線工藝通道異樣;織造上機工藝參數(shù)選擇和機械調節(jié)不當;紡紗線毛羽長;紡紗線定形不足,回潮不勻;接頭操作不當;液臘對紡紗線的包覆作用差。
  3.“吊經(jīng)”疵點的預防和改正
  3.1預防措施
  ①紡、織兩部應該加強對紡紗線工藝通道的檢查,及時發(fā)覺問題及時處理,確保工藝通道暢通正常。
  ②高度重視蒸紗工序,規(guī)范蒸紗的設備、工藝、操作治理,確保紡紗線定形效果(捻回數(shù)15以下),嚴防紡紗線受潮不勻。
  ③高度重視紡紗線毛羽問題,加強對工藝、設備、操作及溫濕度操縱方面的治理,采納毛紗上油等工藝努力減少紡紗線毛羽。
  ④規(guī)范接頭操作,減少人為“吊經(jīng)”。
  ⑤重視上蠟工序和液蠟質量,合理操縱倒軸上蠟量,確保上蠟均勻。其它,應重視上蠟裝置的技術改造,努力提高液蠟對紡紗線毛羽的包覆效果,必要時可采納上冷漿工藝或漿紗工藝。
  ⑥合理制定織造穿綜法,合理選擇織機梭口形式,優(yōu)化停經(jīng)架等工藝部件的調節(jié),努力減少紡紗線在織造過程中的摩擦。
  3.2改正措施
  “吊經(jīng)”疵點一旦形成,在后道工序中一般較難彌補。在實際生產(chǎn)過程中主要采納以下幾種彌補方法,取得了肯定的效果。
  ①修補換紗,即拉去“吊經(jīng)”的紡紗線,重新補入正常紡紗線,再經(jīng)過洗煮蒸等工序后整理。此方法彌補效果較好,但它僅適用于單根連續(xù)性吊經(jīng),且費時費力,嚴峻影響生產(chǎn)進度。
  ②高溫處理,即在染缸中對織物進行高溫處理,再經(jīng)過煮蒸等工序定形。通過高溫處理(80℃以上)可打開羊毛纖維的化學鍵使之重新排列,因此對“吊經(jīng)”疵點有肯定的彌補作用。此方法對單根連續(xù)散布性吊經(jīng)的彌補作用尚可,但對雙根散布性吊經(jīng)(“吊經(jīng)”程度一般較嚴峻)彌補效果較差,且對織物的色完、強力等影響較大,有肯定的局限性。
  綜上所述,“吊經(jīng)”疵點,表現(xiàn)在成品,形成在織造,根源在紡紗。它是隱蔽性較強的疵點,并且影響因素復雜。因此,預防“吊經(jīng)”疵點的產(chǎn)生是一個系統(tǒng)過程,必須以預防為主,道道把關,從前道抓起。要通過加強過程操縱,規(guī)范工藝操作治理,努力去除出疵根源。

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