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]]> 計數(shù)齒輪14和摩擦輥6同軸一起轉(zhuǎn)動,然后帶動計長表21工作,顯示已織織物的長度。
2.緯密設(shè)定
單位長度織物內(nèi)所包含的緯紗根數(shù),就是織物的緯密,也稱織物的緯紗密度或緯向密度。公制緯密以10cm為計算單位(英制緯密以1英寸為計算單位)??椢锏木暶苋Q于在織機的一個工作周期內(nèi),即織機每織入一根緯紗,卷取機構(gòu)所卷取的織物長度。卷取的長度長,緯密小;卷取的長度短,緯密大。因此,在改變織物品種時,如果織物的緯密不同,卷取機構(gòu)必須作相應(yīng)的調(diào)整。
噴水織機緯密以A、B、C三只變換齒輪的組合來確定,見圖3-20。把三只變換齒輪的不同組合所形成的緯密編制成表,稱為緯密表。在實際織造時,按織物所需緯密在緯密表中選用合適的三只變換齒輪的齒數(shù)。
(1)要變的緯密,若在織機的送經(jīng)變換齒輪所能覆蓋的密度范圍內(nèi)僅將A、B、C三只變換齒輪改組即可。
有的噴水織機已經(jīng)采納了電子卷取機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)原理如圖3-22所示,其主要的特點是卷取機構(gòu)由一個單獨的電動機驅(qū)動,同原機械式卷取機構(gòu)相比大大簡化;調(diào)節(jié)緯密只需改變電動機轉(zhuǎn)速即可;可通過編制織物組織程序,實時操縱卷取電動機轉(zhuǎn)速,織造變緯密織物;和電子送經(jīng)聯(lián)動,由織機電控系統(tǒng)統(tǒng)一操縱,使織軸和卷布輥同步工作,相互匹配,用來去除由于經(jīng)紗張力變化而造成的開車稀、密檔,云織等織疵,提高織物質(zhì)量,便于操作。
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]]> 片梭織機的卷取機構(gòu)根據(jù)所配的卷取輥不同可分為:帶標(biāo)準(zhǔn)卷取輥的卷取機構(gòu)和帶浮動式卷取輥卷取機構(gòu)兩種。
卷取機構(gòu)的傳動裝置如圖4-9所示。片梭織機的卷取機構(gòu)借助于卷取輥1,隨著投緯,積極、連續(xù)地卷取肯定數(shù)量的織物。卷取率可通過變速齒輪進(jìn)行調(diào)節(jié),變速齒輪每套4個A~D,可織緯密范圍為(P7300型片梭織機):2~181根/cm;緯密的精細(xì)調(diào)節(jié)范圍平均在0.4~2根/cm,這取決于變速齒輪的傳動速比。傳動速比為1∶60其緯密范圍為14~181根/cm;傳動速比為2∶60其緯密范圍為7.2~90根/cm;傳動速比為4~60其緯密范圍為3.6~45根/cm;傳動速比為8∶60其緯密范圍為1.6~20根/cm。由于卷取輥是由傳動軸驅(qū)動的,在尋覓斷緯時,該卷取輥可自動逆轉(zhuǎn)。其它,在齒輪5和卷取輥1之間采納了非常的聯(lián)軸器6以能適應(yīng)卷取輥在有少許浮動升降的情況下進(jìn)行傳動。
浮動式卷取輥的卷取機構(gòu)如圖4-9所示。依靠織物3的張力使浮動式卷取輥1上抬并壓向兩個塑料導(dǎo)輥。在開始卷取階段,織物張力還不是很大,由托持架4支撐著卷取輥并產(chǎn)生握持織物張力。當(dāng)織造進(jìn)入正常階段時,由于織物張力的增加,卷取輥1被織物3的張力上抬,和托持架的上表面脫離,依靠卷取輥1和兩個塑料導(dǎo)輥2之間的壓力卷取織物。按照不同的織物品種的類型可配置固定式塑料導(dǎo)輥和回轉(zhuǎn)式塑料導(dǎo)輥。帶浮動式卷取輥的卷取機構(gòu),能自動調(diào)整卷取力,織物在卷取輥上的包角加大,全幅范圍內(nèi)的壓緊力均勻一致,故卷取功能可靠穩(wěn)固,并且不會擦傷織物表面,這種機構(gòu)非常適用于織造平紋和厚重織物。
P7300型片梭織機配有電子操縱式卷取裝置,緯密范圍5.4~165根/cm,緯密的精細(xì)調(diào)節(jié)范圍在0.1根/cm。電子操縱式卷取裝置的優(yōu)點是:可通過織機操縱電腦的終端或集中操縱的中心電腦軟件SMARTWEAVE設(shè)定不同的緯密;通過精確設(shè)定和操縱緯密,可節(jié)約緯紗原材料;可通過織機操縱電腦的終端編制程序,校正織口位置。
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