全棉織物硫化染料染色時(shí)如何避免紅斑紅條等疵病 – 防火布料 阻燃面料
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全棉織物硫化染料染色時(shí)如何避免紅斑紅條等疵病
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Tue, 24 Nov 2020 07:14:44 +0000
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Cotton面料品應(yīng)用硫化染料上色的確很經(jīng)濟(jì),而且染色堅(jiān)牢度也不錯(cuò),但常會(huì)產(chǎn)生紅斑、紅條,需要返工,影響了產(chǎn)量和成本。要解決這個(gè)問題,必須注意以下幾點(diǎn):
1、用好硫化堿(Na2S)。硫化堿是硫化染料上色不可缺少的主要助劑。硫化染料上色肯定要按具體產(chǎn)品配上不同比例的硫化堿(50%),一般和染料(折成100%)是1:1,像硫化藍(lán)也可配成1:1.5。它的作用主要是促進(jìn)染料的溶化和還原。有時(shí)使用的硫化堿不是紅棕色,而成灰白色粉末,也一起加入了染浴。其實(shí),硫化堿呈灰白色粉末狀已經(jīng)被風(fēng)化,加在染浴中不僅不起溶化、還原染料的作用,相反會(huì)使染料過早氧化成為色淀,如水洗不凈,就必定產(chǎn)生紅斑、紅條等上色疵病。
2、操縱好上色工藝條件。實(shí)踐證明,硫化染料的浸染不能按理論上的所謂80-85℃上色,特別是硫化藍(lán)、硫化黑。應(yīng)該在加完染料和硫化堿以后,逐步升溫至98℃,保溫上色15-20min,然后停止加熱;邊上色邊讓缸內(nèi)的溫度降至80-85℃,繼續(xù)上色20min左右,再邊排液邊進(jìn)冷水清洗氧化。無論排解殘液(熱)和加入冷水,速度宜緩慢,不宜過快。這種先熱后溫的上色方法,既有利勻染,又有利染料的充分溶化和還原,能克服上色疵病。
3、染物要緩慢清洗。上面已經(jīng)提到,上色后的織物不能一下子放在冷水浴中進(jìn)行清洗。特別像硫化藍(lán),染好后應(yīng)從染浴中過渡到和氣,甚至在含有肯定還原劑的水中進(jìn)行清洗,術(shù)語叫“腳缸”。這樣做不僅有利于織物上的堿劑和還原劑充分凈洗,而且有利于織物上染料的充分發(fā)色(氧化)。當(dāng)然,對于一些難氧化的染料,如硫化藍(lán)CV/3G、紅棕GN、深棕等,在第2-3缸水洗浴中還應(yīng)加入1-2g/L的過硼酸鈉和雙氧水促使染料充分氧化發(fā)色。
4、注意染浴穩(wěn)定,在出缸前解決問題。硫化染料是一種含硫量較多的染料,特別如黑色,應(yīng)用時(shí)不穩(wěn)定的因素很多。如開始上色時(shí)染浴的隱色體呈深綠色或姜黃色(根據(jù)染料品種的不同,隱色體也不一樣),到終止上色前,染浴中的隱色體變了,和原來不一樣了。那么,就不能出缸,一般來說再追加硫化堿原來數(shù)量的1/2或1/3,然后在85℃左右,繼續(xù)染10-15min,視染浴的隱色體和開始時(shí)相似了,屆時(shí)再出抿。否則,出缸后也會(huì)出現(xiàn)問題,導(dǎo)致返工。實(shí)踐證明,在上色時(shí),如果添加2-3g/L小蘇打、純堿、葡萄糖(工業(yè)級)或0.5-1g/L保險(xiǎn)粉和1-2g/L尿素,都能促進(jìn)染料溶化,使染浴穩(wěn)定,明顯降低產(chǎn)生紅斑、紅條的幾率。
5、紅斑、紅條等疵病的修復(fù)。一般用硫化堿的稀溶液(約5-10g/L)在85-90℃處理20min,疵病即能去除。疵病嚴(yán)峻時(shí),要相應(yīng)增加硫化堿的用量。當(dāng)硫化堿用量達(dá)10g/L以上時(shí),處理浴中還要增加適量的染料,否則紅斑等疵病雖已修復(fù),但顏色可能變淺。修復(fù)的具體用量和方法視實(shí)際情況而定。
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