RFJA10型噴氣織機是浙江日發(fā)控股集團有限公司自主開發(fā)的新型噴氣織機,其設(shè)計出發(fā)點是給客戶提供性能優(yōu)良價格適中的織機。該織機站足于滿足客戶以低成本織出高質(zhì)量織物的要求,符合客戶投資收益大化,是客戶在日益激烈的市場競爭中取勝的可靠保證。
主要結(jié)構(gòu) ①牢固的機架結(jié)構(gòu) 采納強韌的兩側(cè)箱型墻板和扎實的橫梁組合成緊固的機架,并增加了機架中間支撐,抗震性和可靠性好,確保了織機超高速化、寬幅化和低噪音。
②優(yōu)化設(shè)計的打緯機構(gòu) 利用計算機優(yōu)化設(shè)計的四連桿打緯機構(gòu),打緯動程短、振動小、對應(yīng)的引緯時間長,在超高速運轉(zhuǎn)時,能進行強有力的穩(wěn)定打緯,織造出高質(zhì)量的織物產(chǎn)品。
窄幅機采納了高速適應(yīng)性優(yōu)良的四連桿打緯,寬幅機采納了引緯時間卓有余地的六連桿打緯,從而實現(xiàn)超高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定引緯。
其它,搖軸的中間支撐結(jié)構(gòu),提高了打緯機構(gòu)的剛性,在超高速運轉(zhuǎn)時,為精確有力地打緯提供了保證。
③動力 超起動電動機 采納當今先進的超啟動電動機,在織機起動時可以產(chǎn)生高輸出轉(zhuǎn)矩,以提高緯的打緯力,同時,采納了大力矩的電磁剎車,提高了制動力,從而預(yù)防停車檔的產(chǎn)生,提高了織物的產(chǎn)品質(zhì)量。
開口裝置 ①消極式凸輪開口裝置:多8頁綜框消極式凸輪開口裝置采納適應(yīng)超高速運轉(zhuǎn)的消極式凸輪機構(gòu),設(shè)計了良好的經(jīng)紗開口,適合織機高速運轉(zhuǎn),同時更換凸輪方便。適合織造平紋、斜紋和緞紋等織物。
②曲柄開口裝置:4頁綜框(選配) 適合織造高質(zhì)量的平紋織物。
③積極式凸輪開口裝置:多8頁綜框(選配) 適合織造平紋、斜紋和緞紋等織物,積極式凸輪更適用于重型、寬幅織機。
④多臂開口裝置:多16頁綜框(選配) 適合織造多品種的平紋、斜紋、緞紋和小提花等高附加值的織物。
⑤提花開口裝置(選配) 適合織造提花織物。
引緯裝置 采納主噴嘴+輔助噴嘴+異形筘配合的引緯方式,由CPU對高頻電磁閥發(fā)出開、關(guān)指令,實現(xiàn)對噴嘴的噴射定時操縱,從而在高速運轉(zhuǎn)時,噴射得均勻、有力。
在超高速運轉(zhuǎn)或?qū)挿椩鞎r,可選用和主噴嘴聯(lián)動的標準型輔助主噴嘴,將緯紗用較低氣壓進行加速,可預(yù)防對緯紗的損傷,進行斷緯少的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
探緯器采納雙探頭方式,除了探知通常的短緯或彎緯外,還可探知緯紗被吹斷或長緯的現(xiàn)象,做到萬無一失。探頭耐污性強,探測穩(wěn)定可靠。
電子送經(jīng)裝置 通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力,由CPU處理由于開口或松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化,指令伺服電動機傳動經(jīng)軸,從而在工作過程中保持均衡的張力,去除開車稀密檔,保證織物均勻平坦。
采納高剛性的機架、大直徑的經(jīng)軸齒輪和內(nèi)裝油浴式積極松經(jīng)傳動軸等,使織機更進一步實現(xiàn)了高速化,可以更加靈敏地適應(yīng)高密織物的織造要求。
卷取裝置 卷取采納機械式連續(xù)卷取和電子卷取兩種形式。
①機械式連續(xù)卷取 機械卷取可以在開車狀態(tài)下進行落布操作,卷取張力自動調(diào)整,始終保持織物的松緊度一致。
②電子卷取(選配) 電子卷取采納AC伺服電動機,通過計算機操縱,使其和織機完全同步旋轉(zhuǎn),操縱打緯的密度。打緯密度可在鍵盤上設(shè)定而不需要變換齒輪。
計算機操縱系統(tǒng)
配有人機界面i鍵盤,可以將織機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障原因、織造工藝參數(shù)及織機設(shè)定條件等信息顯示在顯示屏中。通過功能鍵方便地輸入各種數(shù)據(jù),還可通過記憶卡將各種設(shè)定參數(shù)長期保存或隨時輸入到其織機中。
對于要求快速作出反應(yīng)的操縱分別由專用的計算機和專用的IC執(zhí)行,而高度的推斷則由i鍵盤執(zhí)行。這是一種敏捷的操縱和高度的推斷同時進行的出色系統(tǒng)。
上置式邊撐裝置 在織口附近配置導(dǎo)紗桿,在兩側(cè)配置上置式環(huán)形邊撐,可使全部短纖織物的織口穩(wěn)定,提高織物質(zhì)量。其它,導(dǎo)紗桿的下部由于可以自由設(shè)定輔助噴嘴的配置,因此,進一步擴大了織造的范圍。
潤滑系統(tǒng) 主傳動部位采納油浴潤滑,一般部位采納集中供油系統(tǒng)對部件進行強制潤滑,有效提高了部件的工作壽命。
型號示意:

AAAMHGCVVBEW