維護和保養(yǎng)
噴水織機在多水、濕熱的環(huán)境下,高速晝夜不停地運轉(zhuǎn),簡單造成一些零件的磨損、缺油、松動,沾污垢等。為了使設(shè)備處于完好狀態(tài),保證產(chǎn)品質(zhì)量和高的生產(chǎn)效率,設(shè)備的日常維護保養(yǎng)至關(guān)重要,現(xiàn)介紹噴水織機一般的使用和保養(yǎng)。
一、噴水織機使用和保養(yǎng)
GD767型、GD768型、GD767I型、GD767IH型等織機均可參考此方法。
(一)了機后的檢修及保養(yǎng)
1.檢修前的打算
(1)點動織機并停車在綜平位置,留足接經(jīng)的需要長度,剪斷經(jīng)紗后,打結(jié)撩于織機上,拆下空軸送經(jīng)指定地點,并推回新織軸。
(2)備好清潔用具。按沖洗、撈、擦的工作順序邊清潔邊檢查,發(fā)覺問題及時通知機修工。
2.邊撐的檢查
檢查刺環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈敏,刺是否銳利。
3.探緯器
檢查探緯頭是否安全地裝置好;是否和鋼筘相碰;檢查探緯電纜線是否有損壞現(xiàn)象。
4.送經(jīng)部分的三角皮帶
檢查磨損和皮帶張緊力的情況。
5.機后清檢
(1)清潔綜框及綜絲并檢查松動情況,檢查綜框護板是否缺損。
(2)檢查吊綜拉桿各關(guān)節(jié),并檢查各關(guān)節(jié)的松動及磨損情況。
(3)檢查運轉(zhuǎn)中振動較大部位如開口、水泵、剎車制動器等處的螺絲是否松動。
(4)清潔并檢查后梁張力部分。
6.油浴及各潤滑點檢查加油
(1)檢查主傳動齒輪箱的油位。
(2)檢查多臂機、卷取齒輪箱和送經(jīng)蝸輪箱油窗油位不低于位置線。
(3)用油槍以2號鋰基潤滑脂在集中加油點加油。
(4)用油壺以N68工業(yè)齒輪油在各點加油:鏈傳動各部位等。
(二)運轉(zhuǎn)巡回檢修保養(yǎng)
運轉(zhuǎn)巡回檢修保養(yǎng)分三類檢修進行。
1.一類檢查
一類檢查每天檢查一次。
(1)不正常的雜音:檢查主要電動機、吸風(fēng)電動機、左右兩側(cè)的絞邊、開口部分等。
(2)鋼筘愛護片:檢查毛邊的長度、殘余的絲端處理長度及左剪刀和鋼筘愛護片的位置。
(3)絲端處理部分:檢查加捻錠子的轉(zhuǎn)動是否正常,檢查加捻錠子皮帶的張力。
(4)機械剪刀:檢查緯紗是否被正確的剪斷、檢查剪刀片的鋒利及動程。
(5)絞邊的檢查:檢查左右的絞邊是否很完美的形成,絞邊和時間。
(6)重錘桿:檢查重錘桿的功能是否適當(dāng),檢查無級變速器、傳動桿、三角皮帶及齒輪的情況。
(7)絲端處理:檢查不能處理到的原因、檢查斷紗是否沾到噴嘴,噴嘴的方向是否適當(dāng)。
(8)吸水系統(tǒng):檢查吸水結(jié)果。
2.二類檢查
二類檢查每周一次或企業(yè)自定。
(1)檢查當(dāng)卷布的時候是否會有折皺、檢查摩擦片及調(diào)節(jié)彈簧,其摩擦扭矩是否適當(dāng)。
(2)泵凸輪:加潤滑脂到泵凸輪的表面。
(3)測長:檢查上漿液是否有殘留等沾到測長盤上。
(4)綜框及鋼筘:檢查上漿液及潤滑脂是否沾到綜框及鋼筘,將它們洗掉。
(5)剎車:檢查織機是否停在預(yù)定的位置,如果它不能正常停止,就必須檢查是否有油及外來雜物沾到剎車盤上以及剎車盤是否損壞。
3.三類檢查
三類檢查為半年時檢查。
(1)檢查各傳動皮帶的張力和磨損情況。
(2)泵:檢查活塞的磨損情形,如果總水量的5%或更多的漏失時就得更換水泵。
(3)閥座:檢查閥座上的磨損,如果滾珠的動量超過0.9mm或者用頻閃測完器觀看到水的噴射時間不規(guī)則的情形超過30mm。
(4)剎車:調(diào)整螺栓高度至剎車盤間隙為0.2～0.4mm,制動角度是否正確。
(5)卷取糙面橡皮:檢查卷取糙面橡皮上的磨損。
(6)檢查織造過程中后梁軸的休閑情況。
(7)綜框?qū)к?檢查綜框?qū)к壍哪p情形,水平間隙必須在1mm以內(nèi)。
(8)綜框:檢查中間的綜夾、架條等,如果有磨損就應(yīng)換新的。
(三)潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)
潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和治理主要是針對油浴潤滑系統(tǒng)?，F(xiàn)介紹GD767I型噴水織機的定期保養(yǎng)。
1.潤滑油的檢查
(1)各油箱的油位應(yīng)每周檢查一次。
(2)主傳動齒輪箱、卷取齒輪箱、潤滑油每1.5年更換一次。新機主油箱中的潤滑油次使用1.5個月就應(yīng)更換。多臂機傳動箱潤滑油的更換,按其說明書要求進行。
2.潤滑系統(tǒng)的檢查
每隔1400h應(yīng)對全機的潤滑系統(tǒng)檢查一遍。采納油浴式潤滑見表3-7。
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