隨著織機轉(zhuǎn)速的不斷提高,主傳動的啟制動性能亦必需相應提高。以達到迅速啟動和及時制動的目的。織機的主傳動有直接和間接兩種不同的型式,所以所選的主電動機也有和兩種傳動相適應的主電動機類型。

　　一、直接啟動

　　采納直接傳動型式的織機,電動機通過皮帶輪直接將動力傳遞給主軸,在電動機到主軸的傳動鏈中沒有安裝離合器,其結構較簡單,當織機以任何方式停機時,電動機均隨之停止轉(zhuǎn)動,幸免電動機的空轉(zhuǎn)。采納這種傳動方式的主機主要是噴射織機:如咸陽紡機的ZA系列噴氣織機,中國紡機的GA系列噴氣織機,沈陽紡機的GD系列噴水織機。

　　此類電動機的特點是:電動機的電氣性能在設計上采納獨特的高啟動設計。一般的電動機的啟動轉(zhuǎn)矩為2.2倍額定轉(zhuǎn)矩,大轉(zhuǎn)矩為2.3倍額定轉(zhuǎn)矩,而此類電動機一般要達到4倍左右。電動機線圈都有6個出線頭,在操縱線路中均采納Δ-Y的啟動方式,使的電動機的啟動轉(zhuǎn)矩能達到12～14倍;電動機的大轉(zhuǎn)矩一般要達到3～4倍,這樣才能使主電動機有較大的抗沖擊能力,以保證織機的織造工藝要求。為了保證高的轉(zhuǎn)矩通過皮帶的傳遞,預防皮帶的打滑,織機的皮帶張力一般都調(diào)整的較大,這就使主電動機的前軸承產(chǎn)生很大的徑向負荷,所以這類主電動機的前軸承均采納短圓柱滾子軸承,而且軸伸一般都選用錐度配合的方式。

　　織機的制動均采納電磁制動器制動。根據(jù)主機設計的不同,主電動機可分為高啟動轉(zhuǎn)矩電動機和高啟動轉(zhuǎn)矩制動電動機(電動機后端安裝有制動器)。前者織機的制動器設計在主機的主傳動軸上,主電動機不安裝電磁制動器,如配咸陽紡機ZA系列噴氣織機的FQ系列電動機,由于主機上制動器的安裝空間較大,其外形尺寸可以做的較大,和之相配合的傳動軸強度較高,較好的解決了因制動問題對而使主機損壞的問題。而高啟動轉(zhuǎn)矩制動電動機如配中國紡機的GA系列噴氣織機的FQEJ系列主電動機,由于受電動機外形的限制,電動機所配的電磁制動器的體積較小,和之相配軸的強度不高,需要調(diào)整好,才能幸免主電動機制動器的失效。

　　二、間接傳動

　　絕大多數(shù)劍桿織機均采納間接式的傳動方式,在電動機到主軸的傳動鏈中裝有離合制動器,見下頁圖所示為該傳動的工作原理示意圖。主電動機1通過主皮帶輪2傳動從動皮帶輪3,使輸入軸4和離合器動鐵5一起回轉(zhuǎn),摩擦片6和輸出軸7靠滑鍵連接,可沿軸向自由滑動。啟動時,電動機先啟動后,電磁離合器線圈8通電,和動鐵形成閉合磁路,將摩擦片吸向動鐵,利用兩者之間的磨擦力使輸出軸隨輸入軸在主電動機的帶動下轉(zhuǎn)動,從而使織機的主軸回轉(zhuǎn)。當停車信號發(fā)出時,電磁線圈斷電,釋放摩擦片,同時固定在機架上的制動電磁線圈9通電,將摩擦片牢牢的吸住,迅速停止回轉(zhuǎn),使輸出軸和織機主軸隨之制動。此時,輸入軸在電動機的驅(qū)動下照常處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),一旦重新發(fā)出開車信號,織機能在短時間內(nèi)迅速啟動。

　　采納間接啟動傳動的形式,傳動機構較直接起動傳動復雜,摩擦片的壽命也較短,并且在織機停止工作時,電動機仍舊空轉(zhuǎn)。該種傳動形式在高性能劍桿織機上應用相當普遍,這主要是因為它具有迅速啟制動的特點。主電動機在電氣性能的設計上,由于采納間接啟動,織機的啟動已沒有問題,但為了預防離合器離合的剎那,織機的沖擊而使系統(tǒng)掉轉(zhuǎn),主電動機在設計上一般要求較大的大轉(zhuǎn)矩倍數(shù),以保證織造工藝對主機傳動的要求。

　　三、直接驅(qū)動主電動機

　　比利時必佳樂公司1999年推出了SUMO主電動機,和該公司的Gamma型劍桿織機配套,后又在2000年和該公司Ommiplus型噴氣織機配套。其首先在歐洲市場上推廣,一年多以后推向中國市場。

　　SUMO主電動機實質(zhì)上是一種非常設計的開關磁阻電動機調(diào)速系統(tǒng),包含1臺開關磁阻電動機和1臺開關磁阻操縱器。其電動機通過齒輪機構直接驅(qū)動織機,靠電動機的啟停實現(xiàn)織機的啟停,其優(yōu)點是:

　　(1)省去了傳動皮帶、離合器和剎車盤等零部件,簡化了織機結構,減少了故障點。

　　(2)傳動系統(tǒng)機械損耗減少,和采納離合器和剎車盤的傳統(tǒng)織機相比,可節(jié)電10%左右。

　　(3)織機轉(zhuǎn)速可通過電動機轉(zhuǎn)速變化連續(xù)調(diào)節(jié),并可通過微機或電子方式精確設定或按程序自動調(diào)節(jié),提高織機生產(chǎn)效率,增強其新品種適應性。

　　(4)由于開車和停車參數(shù)可以操縱,因此很簡單地幸免開車痕。

　　(5)自動尋緯和慢動也由同一電動機完成,自動尋緯變快,可大大減少修復斷經(jīng)、斷緯時間。

　　必佳樂公司對主電動機及其相關織機機械傳動結構做了專利愛護,歐洲其他織機制造企業(yè)也設計應用了不同的主電動機方案,如采納磁阻式同步電動機或交流變頻調(diào)速方案。其中意大利達公司(PANTER)推出的DD電動機,采納了磁阻式同步電動機,實現(xiàn)了直接驅(qū)動方案。

　　這些方案在技術指標上有不同的特點。

　　北京中紡銳力機電有限公司(前身為中紡機電研究所)多年來從事開關磁阻電動機的研究開發(fā),推出的劍桿織機專用直接驅(qū)動主電動機采納開關磁阻電動機調(diào)速系統(tǒng)原理,其技術水平和SUMO主電動機基本相當。其主要性能指標為:

　　額定功率:6kW。

　　額定轉(zhuǎn)速:1800r/min。

　　啟動/制動轉(zhuǎn)矩過載倍數(shù):9。

　　轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍:0～2100r/min。

　　響應時間:0.1s。

　　該主電動機正在研究應用在其他國內(nèi)新型劍桿織機上,其高轉(zhuǎn)速可達600～700r/min。

　　該機的機械傳動結構采納了和必佳樂公司完全不同的技術方案,具有自主學問產(chǎn)權,并已申請了專利。

　　四、電動機的維護和保養(yǎng)

　　電動機正常運行過程中的一般維護包含:

　　(1)監(jiān)視電動機各部位的溫升不要超過容許限值;

　　(2)監(jiān)視電流不要超過規(guī)定的額定值;

　　(3)監(jiān)視電源電壓不要超過規(guī)定的范圍;

　　(4)注意電動機的氣味、振動和噪聲;

　　(5)常常檢查軸承發(fā)熱、漏油情況,定期更換潤滑脂;

　　(6)常常保持保持電動機的清潔,預防因電動機的通風散熱問題而使電動機溫升過高而使燒壞。