(一)絲亞麻混紡化纖織物濕面料物設計慨述

　　1．絲亞麻混紡化纖織物混紡化纖織物(原色)漂白紗及織物的特點

　　(1)充分將兩種不同性質的天然纖維以適當的比例混合，馬上蠶絲纖維的“柔”和亞麻纖維的“挺括”有效地結合起來，既保持了天然蠶絲自身固有的特點，又改善了純亞麻織物手感板硬、布面不均勻及蠶絲織物不挺括的缺陷。

　　(2)采納的亞麻原材料是優(yōu)質梳成長麻、短麻纖維，經混紡化纖織物濕紡工藝生產的漂白紗，只有條干好、麻粒子少、紡紗線均勻度高等優(yōu)點?；旒徎w織物紗的彈性及完澤也比純亞麻紗明顯提高，可織制各種上色及印花織物。

　　(3)根據紡紗過程中的纖維轉移理論，亞麻纖維粗，包覆在絲纖維的表面，而蠶絲纖維細，部分纖維在紡紗過程中轉移到紡紗線的內部，部分纖維和亞麻纖維分布在紡紗線的外部，而且絲亞麻混紡化纖織物濕紡紗的紡紡紗線密度較低，可紡20tex以下(50公支以上)的細紗，織成的織物細而不糯、粗而不糙、吸濕透氣性好、穿著舒適、吸汗后不貼身并具有抑菌功能，屬純天然綠色織物，適合做細薄的夏季男女內、外衣，也適合做針織物產品，是理想的夏季工作裝織物。

　　2.原材料的選擇

　　(1)蠶絲的選擇：天然蠶絲主要分為家蠶絲和野蠶絲兩種。家蠶絲即桑蠶絲，而野蠶絲分為柞蠶蛙、蓖麻絲、樟蠶絲等。由于野蠶絲耐酸、耐堿性較家蠶絲強，故和亞麻纖維混紡化纖織物的產品采納野蠶絲為佳。國內野蠶絲一般采納柞蠶絲。柞蠶絲采納絹紡絲條。絹絲條重15—18g／m，絹絲條單纖維平均長度不低于90mm，單纖維平均強度不低于44cN／tex(5gf/旦)，平均單纖維線密度大于2．2dtex。

　　(2)亞麻纖維的選擇：在絲／亞麻織物小、一般亞麻所占比例較大，特別是出口混紡化纖織物產品，亞麻纖維的含量一般占55％以上。蠶絲纖維不耐堿，麻纖維不耐酸，而亞麻濕法紡紗工藝中的煮練工藝需對亞麻纖維進行酸、堿性脫膠處理。因此亞麻纖維必須選用強度高、分裂度高、果膠及木質家含量較低的進口高特雨露麻，以減少漂練過程中對蠶絲的損傷。一般梳成麻纖維長度為400—500mm，強度19．6N(20kgf)以上，22dtex以下(450公支以上)。梳成短麻強力29．4N(30kgf）以上，纖維長度平均在10mm以上，分裂度為25dtex以下(400公支以上)。

　　強堿對纖維的損失率影響很大，當濃度、溫度增加后，蠶絲逐漸被溶化，而且隨著弱堿濃度的增加，紗的漂白程度也提高。

　　濕蠶絲和亞麻的濕紡下機后，需進行干燥處理，蠶絲和亞麻混紡化纖織物紗的勞累增長率隨著干燥時間和干燥溫度的增加順增大。