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涂層整理常見故障分析

涂層整理常見故障分析

一、目前涂層的應(yīng)用非常廣泛,涂層的應(yīng)用市場(chǎng)歸類如下:
1、運(yùn)動(dòng)、休閑用紡織品
2、汽車、鐵路和航空用紡織品
3、衛(wèi)生和健康用紡織品
4、室內(nèi)裝潢和室內(nèi)家具
5、成衣和面料
6、個(gè)人和工業(yè)防護(hù)服
7、過濾、磨光和清潔用
8、土木工程
9、包裝用紡織品

二、涂層生產(chǎn)常見故障、原因分析及解決方法匯總

故障現(xiàn)象

可能原因

解決方法

滲透

基布組織過稀或未預(yù)處理

改組織規(guī)格或涂前做拒水、軋光或底涂處理

車路

工作漿、布面帶雜(線結(jié))、刀口類等布面線結(jié)

重新加工,毛刷清除,拉鉤清除,改布或預(yù)處理

魚眼

漿料中帶小顆粒雜質(zhì),涂布刀口太尖,底布織疵、底涂不勻、襯輥不清

改漿料、改大刀口弧度,改換基布,重底涂,襯輥清潔

條花

橫檔

工作漿配制中含微氣泡或顆粒,底布織疵,漿料不均質(zhì)刀口弧度過小,或張力過緊,車速不穩(wěn)

漿料重新加工;換基布、漿料重加工;
換刀、稍放松張力、穩(wěn)定車速

針孔
(縮孔)

基布前拒水過度
漿料帶微氣泡或含固過低

減少拒水劑用量
漿料重新加工

起泡
粗糙

涂層太厚或烘干溫度過高
基布燒毛不佳,漿料細(xì)度不夠,烘干條件太硬

減薄涂層,降低烘溫
絲光燒毛,漿料更換,降低烘溫

發(fā)粘

漿料組方不合理,烘干不佳,欠交聯(lián)

重新組方、烘干、加強(qiáng)焙烘

僵硬

前拒水不佳,漿料滲透過大,

漿料組方不合理

前拒水加強(qiáng),減小刀弧度,漿料重新組方

邊中厚差

基布松緊邊,刀口或襯板不平整

預(yù)定型或用彎輥調(diào)節(jié)、刀口調(diào)節(jié)

邊中色差

布面不潔,烘溫不勻,涂膜厚薄

布面處理,烘溫調(diào)整;刀口修正,布幅平整化

色牢度差

前拒水過強(qiáng)或品種不宜;

色漿過量,涂膜欠交聯(lián)

改拒水劑并調(diào)整濃度;

強(qiáng)化交聯(lián),減少色漿

涂膜剝離

預(yù)處理未用交聯(lián)劑,前拒水過度或
品種不宜

加用交聯(lián)劑,調(diào)整拒水劑品種和濃度

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