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新型紡紗技術(shù)

創(chuàng)新關(guān)鍵詞
  復(fù)合
  通過不同短纖維、長絲/短纖維及彈力長絲/短纖維等多種形式的復(fù)合,使產(chǎn)品表現(xiàn)出單一原料無法達(dá)到的性能與風(fēng)格,復(fù)合紡紗是現(xiàn)階段及未來產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn),主要的紡紗技術(shù)有包芯紗、賽絡(luò)紡和賽絡(luò)費(fèi)爾紡等。

  高支
  高支紗、特高支紗的成功開發(fā),使織物的手感更加輕柔、爽滑,產(chǎn)品更加輕薄化、高檔化。產(chǎn)品開發(fā)過程中以提高成紗質(zhì)量、增強(qiáng)紗線強(qiáng)力、降低紗線羽毛為目的,有效控制纖維轉(zhuǎn)移的傳統(tǒng)改進(jìn)型紡紗新技術(shù),如緊密紡、纜型紡等;以提高天然短纖維高支紗為目的的半精紡;高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)特別適合于生產(chǎn)高支輕薄天然纖維產(chǎn)品、特種動(dòng)物毛(山羊毛、兔毛等)產(chǎn)品的需求。

  時(shí)尚
  花式紗、色紡紗的運(yùn)用使產(chǎn)品具有層次感與立體感的裝飾效果,將花式線以一定比例排列在經(jīng)緯向,形成條、格、點(diǎn)、凹凸等外觀效果,花式紗應(yīng)用以少而精為原則,點(diǎn)綴在織物中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)以豐富織物花型色彩為目的,如竹節(jié)紗、圈圈紗、段彩紗等。具有隱約、動(dòng)感、閃爍等不同效果的光澤感金銀絲線織物近來備受消費(fèi)者喜愛,值得關(guān)注。

  舒適
  手感是評(píng)價(jià)織物性能的關(guān)鍵指標(biāo),以提高織物柔軟度、改善手感為目的的紡紗技術(shù),如無捻紗、低捻紗和空氣變形紗等技術(shù)日趨成熟。

  效率
  快速時(shí)尚的消費(fèi)模式,讓小批量、多品種、低成本、快交期成為生產(chǎn)的基本要求,此類產(chǎn)品的開發(fā)需要以高速、高效、低成本為特點(diǎn)的新型紡紗技術(shù),如轉(zhuǎn)杯紡紗、噴氣紡紗和噴氣渦流紡等。

  聚焦創(chuàng)新技術(shù)

  緊密紡

  技術(shù)簡述
  緊密紡是環(huán)錠紡技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的代表,在保持原環(huán)錠紗風(fēng)格的基礎(chǔ)上,提升了紗線的質(zhì)量與檔次,目前在國內(nèi)外迅速推廣。

  優(yōu)勢體現(xiàn)
  緊密紡細(xì)紗機(jī)比原環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)成紗毛羽減少80%左右,強(qiáng)力可提高5%~10%,在后續(xù)整經(jīng)工序時(shí),斷頭率可降低30%,布機(jī)織造時(shí)經(jīng)、緯紗斷頭率可分別降低50%與30%,紡紗效率提高10%左右,應(yīng)用在針織產(chǎn)品上時(shí),可免去上蠟工序。

  運(yùn)用實(shí)例
  棉紡:緊密紡技術(shù)在棉紡行業(yè)的應(yīng)用較為成熟,通過緊密紡技術(shù)的改造,提升產(chǎn)品的科技含量。華孚色紡采用緊密紡技術(shù),選用優(yōu)質(zhì)新疆長絨棉,結(jié)合流行色,生產(chǎn)了140S高支色紡紗線,顯著提高了產(chǎn)品附加值。

  色織:緊密紡紗線均勻,毛羽大大減少,高支紗的強(qiáng)力顯著提高,是織造高檔色織府綢的佳選擇。山東魯泰從瑞士立達(dá)公司引進(jìn)K44緊密紡紗機(jī),主要生產(chǎn)純棉精梳Ne40~140。在經(jīng)向淺色、緯向深色的青年布上,將緯向的紗換成緊密紡生產(chǎn)的紗,布面效果明顯好轉(zhuǎn)。
  毛紡:利用緊密紡技術(shù),實(shí)現(xiàn)了毛紡紗線高支化和單經(jīng)單緯化,織造的精紡呢絨面料織紋清晰、細(xì)膩光潔、手感柔滑,充分發(fā)揮了羊毛纖維的優(yōu)良特性。江蘇丹毛生產(chǎn)的單經(jīng)單緯全毛花呢深受采購商的歡迎。

  點(diǎn)評(píng)
  目前,以緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的品種已從初期的純棉高支紗逐步向羊毛紗、化纖混紡紗、多纖維混紡紗等方向拓展,同樣適用于再生纖維素纖維的加工,在實(shí)際生產(chǎn)中,粘膠、Modal、Tencel等纖維紗線的質(zhì)量較環(huán)錠紡有了明顯的提高,除了減少毛羽外,對改善紗線的IPI 值、動(dòng)態(tài)測試值有顯著的效果,為提升紡織品質(zhì)量與檔次起到了積極的推進(jìn)作用。

噴氣渦流紡

技術(shù)簡述
  噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上將噴氣紡與渦流紡相結(jié)合而成的一種新型紡紗技術(shù),其成紗結(jié)構(gòu)雖與噴氣紡有一定區(qū)別,但仍有皮芯結(jié)構(gòu),由于其包纏纖維比芯部纖維比例高,致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋,纖維排列更近似環(huán)錠紡紗。

  優(yōu)勢體現(xiàn)
  噴氣渦流紡與噴氣紡比較,其紡紗速度更快,紗線強(qiáng)力更高,高卷繞速度可達(dá)450m/min,紗線強(qiáng)力可達(dá)到環(huán)錠紡的80%以上,且因強(qiáng)力不均率低,故用噴氣渦流紗織布時(shí)其生產(chǎn)效率高于環(huán)錠紗。同時(shí),噴氣渦流紡紗外包纖維比例高,具有良好的扛起球性能,紗線結(jié)構(gòu)較蓬松,其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。

  運(yùn)用實(shí)例
  德州華源使用噴氣渦流紡技術(shù)生產(chǎn)的Modal、Tencel等新型纖維紗線,從而進(jìn)一步降低紗線毛羽、提高紗線品質(zhì),目前公司已經(jīng)形成批量規(guī)?;a(chǎn),主要用作高檔針織產(chǎn)品,成品質(zhì)量達(dá)到新的水平。

  點(diǎn)評(píng)
  該技術(shù)生產(chǎn)的新型纖維紗線在紗線后加工、織造加工、染整加工等方面具有優(yōu)越性,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步向差別化、多元化、系列化、高附加值的方向發(fā)展。

半精紡

  技術(shù)簡述
  半精紡技術(shù)是毛紡、棉紡行業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)的一種新型紡紗工藝。其前道紡紗用的是棉紡精梳設(shè)備,解決了短纖維的梳理問題;后道紡紗采用精紡毛紗設(shè)備,但不經(jīng)過針梳機(jī),因此生產(chǎn)工藝流程短、效率高。

  優(yōu)勢體現(xiàn)
  半精紡紗線在原料的使用上,可以將棉、毛、絲、麻及特種動(dòng)物纖維與其他新型化學(xué)纖維及各種短纖維混紡,只要長度在25mm以上的纖維均可作為半精紡原料。傳統(tǒng)的粗紡毛紗,用走錠紡高只能生產(chǎn)20Nm,環(huán)錠紡也之只能達(dá)到32Nm,而半精紡工藝技術(shù)則可以紡制 27~102Nm范圍的紗線,從而滿足了生產(chǎn)織造高檔特種動(dòng)物纖維面料的需求。

  運(yùn)用實(shí)例
  江蘇箭鹿近幾年加大了半精紡毛類面料的開發(fā)比例,織造工藝與流行元素的結(jié)合,讓這類時(shí)裝面料成為企業(yè)開拓市場的“生力軍”。

  點(diǎn)評(píng)
  半精紡紗線的原料使用范圍廣、紗線的品質(zhì)兼有精紡和粗紡紗線的特性,既可以應(yīng)用在機(jī)織產(chǎn)品中,又可以用在針織產(chǎn)品上,其產(chǎn)品的風(fēng)格既有精紡面料的高檔細(xì)致,又有粗紡產(chǎn)品的豐滿質(zhì)感。特別適應(yīng)小批量、多品種、多花色產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,同時(shí)解決了精紡毛紗生產(chǎn)技術(shù)中,因特種動(dòng)物纖維長度短而無法加工的難題。

如意紡

技術(shù)簡述
  高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)是一項(xiàng)以山東如意集團(tuán)為主體開發(fā)的、具有突破性的新型紡紗技術(shù),命名為“如意紡”,獲得了國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

  優(yōu)勢體現(xiàn)
  該技術(shù)是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡設(shè)備中,創(chuàng)造性地添加了特殊的“加捻三角區(qū)”裝置,大大降低了成紗過程中對纖維根數(shù)和長度的要求,使低支纖維原料可紡高支紗,實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)紡紗纖維根數(shù)及紡織原料應(yīng)用范圍的突破,可以將原來的紡織下腳料變成高品質(zhì)的產(chǎn)品。

運(yùn)用實(shí)例
  如意運(yùn)用此項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),一方面羊毛、羊絨、兔毛、棉、麻、化纖等各種纖維可任意組合成多組分、多功能的系列產(chǎn)品,甚至原來難以成紗的羽絨、木棉等都可以紡成紗線;另一方面,該技術(shù)紡出了400S以上的棉紗和300Nm以上的毛紗,其毛紗高達(dá)到了500Nm。

  點(diǎn)評(píng)
  此技術(shù)可實(shí)現(xiàn)原料的精確定位,采用多種原料紡制出具有不同特色與功能的復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線,為原料的優(yōu)化組合與花色品種的多元化提供了新途徑。此項(xiàng)技術(shù)可節(jié)約20%原料成本,是高效、低耗、短流程的加工技術(shù)。

段彩紡

  技術(shù)簡述
  段彩紗是一種在紗線軸向不僅有粗細(xì)變化,而且有色彩不連續(xù)分布變化的花式紗線,近年來,我國段彩紗產(chǎn)品有了一定程度的發(fā)展。

  優(yōu)勢體現(xiàn)
  段彩紗將花式紗與花色紗相結(jié)合,改變了紗線的結(jié)構(gòu),具有花式紗的獨(dú)特風(fēng)格,又融匯了花色紗色彩豐富的特點(diǎn),形成了彩霞般的獨(dú)特布面效果。

  運(yùn)用實(shí)例
  百隆集團(tuán)通過技術(shù)改造已先后開發(fā)出段彩紗單紗及雙紗等多種規(guī)格的新產(chǎn)品,深受市場的歡迎。

  點(diǎn)評(píng)
  目前出現(xiàn)的段彩色紡紗通過對紡紗設(shè)備進(jìn)行改造,采用散纖維染色后直接紡紗,比普通段彩紗更加豐富,段彩規(guī)格變化范圍更廣泛,不僅從色彩效果和成本上與同類產(chǎn)品相比競爭優(yōu)勢明顯,更重要的是可以有效降低染整環(huán)節(jié)對環(huán)境的污染。

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