在機型和紡紗工藝流程確定后，可按計劃的產(chǎn)品方案，選定各機臺的工藝參數(shù)，如牽伸倍數(shù)、并合數(shù)、速度、時間效率和計劃停臺率、制成率以及消耗率等，以便計算各工序的產(chǎn)量和相應(yīng)的機臺設(shè)備數(shù)量，從而編制紡紗設(shè)備配備表。

　　工藝參數(shù)的選擇應(yīng)和紡紗工藝流程和設(shè)備的性能特點結(jié)合起來考慮。如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，不僅會影響產(chǎn)品的產(chǎn)、質(zhì)量，還會造成生產(chǎn)脫節(jié)，供應(yīng)不平衡。生產(chǎn)肯定數(shù)量的細(xì)紗，如果粗紗的線密度大，就會影響細(xì)紗機的正常牽伸和產(chǎn)品質(zhì)量；相反，如果租紗的線密度偏小，生產(chǎn)相同數(shù)量的細(xì)紗，所需要的粗紗機臺數(shù)將會相應(yīng)增多。

　　選擇工藝參數(shù)和配備設(shè)備時應(yīng)考慮如下幾點。

　　(1)選擇各機臺工藝參數(shù)時，應(yīng)充分把握新工藝資料，進行周密的調(diào)查分析，選用的工藝參數(shù)應(yīng)能適應(yīng)機臺的性能和所整理產(chǎn)品的特征。

　　(2)配備前紡設(shè)備時要留有余地，以便適應(yīng)多品種的生產(chǎn)，且又能充分發(fā)揮后紡生產(chǎn)設(shè)備的潛力。非常是選用的速度相牽伸倍數(shù)，不能超過機臺的同意范圍。

　　(3)同一產(chǎn)品的前后工序配備的機臺，完可能建站固定的供應(yīng)體制，以便進行質(zhì)量跟蹤。

　　(4)配棉成分相同線密度不同的細(xì)紗．其前紡各工序的半制品線密度可以相同，以簡化工藝設(shè)計和方便生產(chǎn)治理，而對于兩種細(xì)紡紗線密度接近而清棉機配合數(shù)合計等于兩臺的，可用一套開清棉聯(lián)合機。