后整理布面出現(xiàn)的疵點(diǎn)的處理方法
一、由于棉紗配棉稍差、染廠前處理不到位造成毛毛頭的處理方法
a. 半制品可輕微的可重做前處理,嚴(yán)重的要輕撣毛后再做絲光。
b. 成品布要?jiǎng)兩螅贀勖?、絲光、套色。
c. 成品后要做水洗的可不考慮毛毛頭,水洗時(shí)可去掉或者減輕。
二、彈力布存在卷邊現(xiàn)象的處理方法
a. 前處理用小缸做或者用冷堆。
b. 長車做時(shí),煮煉后要多加布夾,做1~2遍定型后,再做絲光、染色。
三、成品克重減少的原因
a. 堿的濃度過大和加工的溫度過高造成紗線纖維的損傷。
b. 成品門幅拉的過寬。
c. 前處理拉伸過大造成緯密減少。
四、坯布發(fā)霉的處理方法
a. 霉點(diǎn)的顏色特別淺時(shí),可做一些淺色,盡量不要做漂白。
b. 根據(jù)霉點(diǎn)的深淺程度,做一些中深色,一般情況下,顏色越深越好。
c. 當(dāng)霉斑較重和影響坯布強(qiáng)力時(shí),不能使用。
五、染敏感色時(shí),布面顯現(xiàn)紗的條干不好造成的吸色不勻,要如何處理?
可以考慮重新做一遍前處理,使紗線充分的膨松后,再染色。
六、磨毛后的色布吹三絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
a. 為防止把布面的毛感吹掉,用其他的布?jí)K遮擋在三絲的兩邊后再吹。
b. 如果造成布面發(fā)亮或者毛感減弱時(shí),可用細(xì)砂紙輕輕打磨布面,使之起毛。
七、坯布中緯紗上的色?。ōh(huán)錠紡)
a. 坯布廠為區(qū)別各生產(chǎn)班的紡紗質(zhì)量,在每一落緯紗上都要用顏色做一個(gè)標(biāo)記,顏色為比較鮮亮的紅、藍(lán)、綠、紫等等。此種顏色是可褪色的,不影響后加工。
b. 試驗(yàn)方法:
(1)用剛開的水倒在色印上,色印會(huì)自己消失。
(2)印染前處理遇高溫自己消失。
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