抗靜電滌棉織物的抗油拒水整理加工
摘要:解決織物抗靜電性能的途徑有三類:一、吸濕性樹脂整理;二、在纖維內(nèi)部混入吸水性材料或引進親水基團;三、在織物中交織導(dǎo)電纖維。為了兼顧抗靜電性和拒油拒水性,采用了導(dǎo)電纖維交織織物,以期達到抗靜電、拒油拒水的多功能效果。
1.材料
1.1.織物規(guī)格:T/C65/3513×2/13×2tex560×240/10cm
1.2.整理劑:防油劑FST,FT-200,CTF,FG-20
1.3.工藝
二浸二軋→烘干→焙烘→檢驗→成品
2.工藝條件探討
2.1.織物基布影響。根據(jù)測試結(jié)果,滌棉卡其要比加有導(dǎo)電纖維的抗靜電滌棉卡其拒油耐水效果好,其原因主要是織物表面光潔度、織物結(jié)構(gòu)、吸濕性等對拒油拒水有不同程度影響
2.2.防油劑用量:隨用量增加,拒油拒水效果增加,但織物手感變硬,所以濃度應(yīng)控制在一定范圍,以拒油效果好,手感影響小為宜。
2.3.熱處理條件的影響:拒油整理的織物必須通過焙烘才能使拒油整理劑固著,得到持久的拒油效果。根據(jù)綜合考慮和測試結(jié)果,180℃焙烘較為理想。
2.4.焙烘時間的影響:焙烘時間增長,拒油拒水性能有所提高,達到一定時間后,增加不明顯,相反織物手感變硬,變粗糙。根據(jù)測試認為3分鐘較適合。
2.5.拒油拒水整理對抗靜電性能的影響:
根據(jù)實驗,拒油拒水整理后的織物,抗靜電性均有所下降,洗滌次數(shù)越多,下降越多,但我們認為如以達到國標(biāo)要求為指標(biāo)來衡量一般均達要求。
根據(jù)以上研究,得出較好的工藝路線,并進行了大生產(chǎn)??椢铮嚎轨o電滌棉布。
拒油拒水整理:
①工藝:
二浸二軋→烘干→焙烘(180℃3分鐘)→檢驗→成品
②大生產(chǎn)產(chǎn)品測試結(jié)果
據(jù)上表,處理后織物的拒油拒水抗靜電性能完全達到要求。說明生產(chǎn)方案和工藝是切實可行的。但是由于織物中含有不銹鋼纖維,手感較硬;含氟的整理劑用來作拒油拒水整理劑價格較高,這些因素,使得加工成本較高。今后應(yīng)從此二方面進行研究,以期達到較好的效果,創(chuàng)造出更多經(jīng)濟效益。
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