主要原因有：

面料問題：前處理或染色后布面清洗不夠充分，布面上有助劑殘留。

工作液問題：用量問題，濕進布使用濃度要高于干進布；穩(wěn)定性，是否存在親水性或者陰離子助劑的復配影響其防水效果；pH值是否合理，織物的電位受溶液pH值的影響，應注意調整合理pH值。

布面帶液率：定型車速過快、滲透性不良易造成布面帶液率不夠，造成防水效果不佳，因此，上大機前應結合實驗室小樣選擇合適工作液濃度及布面帶液率。

加工條件不到位：防水劑選擇不合適，焙烘溫度或時間選擇不當造成效果不理想，防水加工一般織物表面溫度需達到140度以上，防止性能沒有發(fā)揮充分，從而達到理想的防水效果。

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