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細(xì)紗弱捻的成因

  細(xì)紗弱捻是指捻低于正常值,細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足,接頭困難,狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài),俗稱弱捻。
  1分類
  1.1一處性:牽伸不勻產(chǎn)生的粗細(xì)節(jié),在加捻過程中,捻度向細(xì)節(jié)處集中,粗節(jié)處捻度小,強(qiáng)力低,或細(xì)節(jié)過長(zhǎng),形成片段性捻系數(shù)低,強(qiáng)力低。粗紗原因產(chǎn)生的長(zhǎng)細(xì)節(jié),在成紗過程中形成加捻不足,強(qiáng)力低。
  1.2整單錠:?jiǎn)五V錠子故障,整支紗比正常紗粗,該類紗可能會(huì)伴隨擦鋼領(lǐng)。
  1.3整臺(tái):工藝出錯(cuò)產(chǎn)生
  從實(shí)際生產(chǎn)過程看,影響較大的是一處性弱捻和整單錠弱捻。一處性弱捻接不上頭,值車工意見大,整單錠弱捻,不因成形大擦鋼領(lǐng),不易被發(fā)覺剔除,是操縱弱捻的重點(diǎn)工作。整臺(tái)弱捻不簡(jiǎn)單發(fā)生,且很簡(jiǎn)單被發(fā)覺,一般不會(huì)造成負(fù)面影響。
  2弱捻紗的危害
  1.1強(qiáng)力下降
  1.2產(chǎn)生黃白檔.吸色后反差更加明顯
  1.3細(xì)紗重復(fù)斷頭增加
  1.4簡(jiǎn)單產(chǎn)生磨鋼令紗
  1.5針織物、機(jī)織上機(jī)斷頭增加
  1.6弱捻簡(jiǎn)單產(chǎn)生毛羽
  1.7弱捻簡(jiǎn)單起棉球(棉結(jié))
  1.8用有弱捻的紗作經(jīng)紗,由于吸色多,則會(huì)產(chǎn)生經(jīng)向通長(zhǎng)性的色經(jīng)出現(xiàn)
  3捻度不勻的主要因素
  1.1粗紗機(jī)不使用假捻器時(shí),紡紗段的捻度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工藝設(shè)計(jì)捻度,使正常紡出的粗紗伸長(zhǎng)率也較大(一般大于2%左右)。這主要是由于錠翼頂端是捻陷點(diǎn),錠翼頂端的摩擦作用越大,則紗條的捻陷現(xiàn)象也就越強(qiáng)。
  1.2細(xì)紗的條干均勻度不良,非常是粗節(jié)和細(xì)節(jié)的產(chǎn)生對(duì)紡紗線的捻度不勻率影響較大。
  1.3錠速不勻是紡紗線產(chǎn)生捻度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒,錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成,影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內(nèi)外層質(zhì)量、錠尖的錐度和錠盤直徑的差異以及錠子的潤(rùn)滑條件。
  1.4錠帶長(zhǎng)度和錠帶張力對(duì)錠速的影響:錠帶張力大,則錠帶和滾盤之間的滑溜率小,錠盤和錠帶之間的滑溜率也小,錠速就高,故紡紗線的捻度大。反之,則紡紗線捻度小。
  錠帶長(zhǎng)度對(duì)錠帶張力的影響:錠帶長(zhǎng)則錠帶張力小,錠帶短則錠帶張力大。若細(xì)紗機(jī)和捻線機(jī)同臺(tái)錠帶長(zhǎng)度不一致,即造成同臺(tái)各錠的錠帶張力差異大,導(dǎo)致同臺(tái)錠速不勻,則影響紡紗線的捻度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊,錠帶飛花粘附過多,錠帶有油污等造成的錠子和錠帶盤回轉(zhuǎn)不靈敏、打頓等,均會(huì)對(duì)紡紗線的捻度不勻率產(chǎn)生肯定程度的影響。
  1.5錠子和筒管配套接觸不良、筒管頂部?jī)?nèi)孔磨損或不圓整、重量過輕、錠桿彎曲及錠子運(yùn)行不穩(wěn)等,將導(dǎo)致管紗在運(yùn)行中跳管或”隱形跳管”,造成紡紗線捻度不勻率的回升。
  1.6由于工作責(zé)任感不強(qiáng)和車間試驗(yàn)室治理不嚴(yán)格,將捻度變換齒數(shù)用錯(cuò),造成大批量強(qiáng)弱捻紗,即錯(cuò)捻度紗。

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