本文簡單介紹了毛紡織物的柔軟后整理、拒油去污、防縮及衛(wèi)生后整理所采納的后整理劑的作用機理及其后整理工藝。
　　1. 概述
　　當(dāng)今，隨著消費水平及毛織物后后整理技術(shù)的不斷提高，毛面料織物的品種層出不窮。這不是單一面料技術(shù)能達到的，而是面料、化工、高分子材料及生物工程等各方面技術(shù)的集合，特別在后后整理技術(shù)上表現(xiàn)為突出。因而，毛面料布料的后后整理技術(shù)及各種后整理劑的應(yīng)用正受到毛紡界人士的高度重視。
　　傳統(tǒng)的毛織物后整理都回結(jié)為濕整和干整兩大類。受這一傳統(tǒng)觀念的影響，在設(shè)備的排列上一些老廠家把軋液機安裝在濕整車間，而烘干機安裝在干整車間。這樣的安裝排列形式極不利于現(xiàn)代毛織物后后整理工藝技術(shù)的進展，對后后整理效果的展現(xiàn)也極為不利，而且簡單產(chǎn)生許多疵病。以柔軟后整理為例，現(xiàn)今常用的氨基改性有機硅微乳柔軟劑如果在濕整車間軋液，落布后再送到干整車間烘干，由于落布時的堆放，工作液聚集就會造成前后織物的手感不一，有時還會出現(xiàn)柔軟橫檔。
　　目前，毛紡布料生產(chǎn)所采納的后整理工藝主要有柔軟后整理、拒油去污、防縮、抗靜電及衛(wèi)生后整理。
　　2. 后整理劑及其應(yīng)用
　　2.1 柔軟后整理
　　2.1.1 柔軟后整理劑 現(xiàn)在各廠家在毛紡布料的生產(chǎn)中大多選用雙氨基改性氨基有機硅微乳柔軟劑和硬脂酸酰胺柔軟劑類。應(yīng)用時可根據(jù)織物風(fēng)格的不同選用2類中的一種。亦可將2種柔軟劑以不同的比例混合。前者的特點是滑爽為主，其乳液顆粒很細，粒度在1μm左右，分子可進入纖維內(nèi)，因而被人們稱為纖維內(nèi)柔軟劑。當(dāng)廠家生產(chǎn)時可直接采納低分子有機硅單體以乳液聚合法生產(chǎn)的高濃度(30%)柔軟劑，其粘度低，粒子更細，對織物后整理后更能體現(xiàn)其風(fēng)格特點。后者可給予織物豐富柔軟的手感，但織物的滑爽性不如前者。因此，對于高支的薄形織物可用前者或兩者混用而前者比例較高的工作液進行后整理。
　　2.1.2 后整理工藝 (1)工作液組成 AV-910 氨基改性有機硅微乳柔軟劑 1～3 g/L 滲透劑 1 g/L (2)工藝 40℃以下二浸二軋(軋余率70%左右)-烘干即可。 對硬脂酸酰胺類乳液柔軟劑可按其8%的濃度計算，工作液為柔軟劑20～30g/L對織物進行后整理即可。
　　2.2 拒油去污后整理
　　— 作為高檔的毛紡織物，具有拒油去污性能是深受消費者歡迎的。這類織物的后整理是利用一種氟系化合物在纖維表面形成一層薄膜，改變織物的表面張力，使水和油在其表面難以潤濕，從而達到拒油拒水的效果。這類助劑同時又能使織物的表面比電阻降低而具有肯定的抗靜電和防塵作用。目前，國內(nèi)市場上有美國3M公司出品的FC-5101和FC-5102，適合用于高檔的毛紡布料。
　　2.2.1 后整理劑 FC-5101和FC-5102都是氟化物的乳液，在存放時環(huán)境溫度不能高于50℃。在使用時要注意在工作液中不可加入具有潤濕作用的表面活性劑、有機硅類的柔軟劑和消泡劑等。
　　2.2.2 工作液組成 以FC-5101為例：全毛或毛滌布料 醋酸 0～2 mL/L 調(diào)整 pH值在5.5左右 FC-5101 40～60 g/L
　　2.2.3 后整理工藝 二浸二軋后烘干即可。對毛滌織物亦可在浸軋工作液后熱定形處理完成后整理工作。
　　2.3 防氈縮后整理
　　— 羊毛的鱗片層結(jié)構(gòu)造成的定向摩擦效應(yīng)使羊毛織物在水洗時會產(chǎn)生很大的氈化收縮。為預(yù)防這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以采納氯化法破壞鱗片結(jié)構(gòu)或用高分子樹脂將鱗片包覆起來，去除羊毛的定向摩擦效應(yīng)，達到防氈縮效果。用氯化法一般在毛條整理時進行，但工作環(huán)境較為惡劣，工作場所通風(fēng)要好。目前由于有機硅樹脂和聚氨酯樹脂的出現(xiàn)，因而使得后者的整理成為可能。
　　2.3.1后整理劑 目前，國內(nèi)的羊毛防氈縮后整理劑有先進化工(天津)有限公司北京分公司出品的AV-801，它是一種硅系樹脂。它利用硅樹脂中的活性基團和羊毛纖維蛋白質(zhì)分子中的活性基團發(fā)生化學(xué)鍵合，在羊毛纖維表面形成網(wǎng)狀膜，去除了羊毛由于鱗片結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定向摩擦效應(yīng)，達到防氈化收縮的目的。西北紡院以楊定國教授為首的研究小組研制成的水溶性聚氨酯樹脂羊毛防縮劑NDR-9801亦有同樣的防縮效果。
　　2.3.2后整理工藝 (1)AV-801 工作液：AV-801 120 g/L； 滲透劑JFC 1 g/L； pH=6～7。 后整理工藝： 二浸二軋，軋余率70%，80～100℃烘干再以110℃經(jīng)90s焙烘即可。 (2)NDR-9801 工作液: NDR-9801 20～25 g/L 滲透劑JFC 1～2 g/L； NaHCO3 2～3 g/L； 后整理工藝：二浸二軋，軋余率70%～90%，100℃烘干再在105℃條件下汽蒸3～5min。為使其手感好可在后整理后再進行柔軟后整理。
　　2.4 衛(wèi)生抑菌后整理
　　— 在毛紡行業(yè)中已有高支襯衣織物出現(xiàn)，這類布料往往和人的皮膚接觸，進行抑菌衛(wèi)生后整理是很有必要的。先進化工北京分公司和西北紡院合作研制的有機硅抑菌防臭后整理劑AV-990，是一種新型高分子有機硅季銨鹽聚合物的殺菌衛(wèi)生后整理劑。它利用有機硅聚合物中的活性基團將具有殺菌性能的陽離子基團接枝在纖維的表面，可以殺滅帶負(fù)電荷的細菌。它主要是利用陽離子基團可穿透細菌的表面膜，致使細菌的體液流出，達到殺菌的作用。該后整理劑經(jīng)過中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測所的檢驗，其LD50大于10g/kg，屬于實際無毒級。對皮膚亦無明顯刺激性和未呈現(xiàn)皮膚的變態(tài)反應(yīng)，是一種安全新型的抑菌衛(wèi)生后整理劑。
　　浸軋后整理工藝
　　(1)工作液：AV-990 8～15g/L。 pH=6～7。
　　(2)后整理工藝：一浸一軋或二浸二軋，軋余率70%～80%，再經(jīng)110～130℃干燥交聯(lián)5min。 AV-990，0.8%～1.3%(o.w.f.)，溫度30～50℃，浴比15～20∶1，脫水后在80～110℃條件下烘干即可。?フ庵治郎?抑菌后整理劑適用于各類纖維的布料品。均勻、紡紗不易斷頭，如紡羊絨高支針織物紗，細度應(yīng)在16μm以下，細度離散應(yīng)在20%左右，但細度很細的纖維，也易使織物表面產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象，故羊絨這類高檔織物，好要采納仿處理。如做機織羊絨產(chǎn)品，細度可在16μm左右。

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