科普 | 精梳的概念和作用你知曉嗎?
梳棉生條中含有較多的短纖維和棉結(jié)雜質(zhì),且纖維的伸直平行度和分離度不夠,難以滿足高檔紡織品的紡制要求。因此,對質(zhì)量要求較高的紡織品都要采用經(jīng)過精梳紡紗系統(tǒng)紡制成的紗線。此外,還有些特殊用途的紗線也大都采用精梳紗線。
在粗梳紡紗系統(tǒng)中的梳棉、并條兩工序之間增設(shè)精梳工序即組成了精梳紡紗系統(tǒng)。精梳工序由精梳準(zhǔn)備機(jī)械和精梳機(jī)組成。其主要作用是:
(1)排除生條中的短絨,提高纖維的長度整齊度,為改善成紗條干、提高成紗強(qiáng)力創(chuàng)造條件;(2)清除纖維間包含的棉結(jié)、雜質(zhì),以提高成紗的外觀質(zhì)量;(3)使纖維得到進(jìn)一步的伸直、平行和分離,以提高紗線的條干、強(qiáng)力和光澤;(4)制成條干均勻的精梳棉條,以便下道工序加工。
生條經(jīng)過精梳加工以后,以排除短纖維42%~50%,排除雜質(zhì)50%~60%,排除棉結(jié)約10%~20%,纖維的伸直度可由50%左右提高到85%~95%,因而精梳紗線在物理機(jī)械性能和外觀光澤等方面都比同線密度的普梳紗線優(yōu)越。
精梳工序的落棉率較高,且落棉中含有部分長纖維;同時(shí),精梳工序因增加設(shè)備和人工,而使加工成本增加。因此,精梳工序的選用,應(yīng)從提高成紗質(zhì)量、節(jié)約用棉、降低成本等方面綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
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