科普 | 滌氨經(jīng)編彈力織物染整工藝及要點(diǎn)
坯布退卷-預(yù)縮(干洗或水洗)-預(yù)定型-染色-成品復(fù)定型-檢驗(yàn)-包裝。
在織造過(guò)程中,滌氨彈力織物因張力作用而產(chǎn)生的拉伸變形較大,盡管氨綸具有較好的彈性回復(fù)能力,但坯布內(nèi)部仍存在部分緩彈變形所形成的較大的殘余應(yīng)力,使織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形,進(jìn)而影響幅寬、面密度等質(zhì)量指標(biāo)的控制,影響染色和定型等后整理工序。
前處理的目的是使織物充分松弛預(yù)縮,消除織物內(nèi)部剩余應(yīng)力,特別是氨綸絲充分回縮,減小或消除織物左中右、卷內(nèi)外的面密度和密度差異,同時(shí)去除滌綸和氨綸紗線(xiàn)上的大量纖維油劑,以及在織造過(guò)程中織物上的油污或其他污漬,以利于后續(xù)工作的進(jìn)行。
滌氨彈力織物的煮練工藝有水洗和干洗兩種,目前基本采用水洗為主,水洗設(shè)備的性?xún)r(jià)比較高,其價(jià)格約為干洗設(shè)備的三分之一,且水洗效率比干洗高15%-20%;水洗可洗滌的污漬種類(lèi)較干洗多,如搬運(yùn)坯布時(shí)的汗?jié)n,而干洗對(duì)油漬的洗滌能力較強(qiáng);水洗用水量較大,而干洗對(duì)環(huán)境的污染較大;水洗后的坯布需要立即進(jìn)行預(yù)定形,否則會(huì)在布面上產(chǎn)生折痕。
滌氨彈力織物的水洗速度與錦氨織物接近,一般為20-22m/min,水洗的溫度及保溫時(shí)間因選用的助劑不同而異,一般不超過(guò)85%,升溫速率不超過(guò)l℃/min,冷水洗溫度不超過(guò)40℃,時(shí)間30min,降溫速率l℃/min。
在滌氨經(jīng)編彈力織物中,氨綸絲被滌綸絲包覆在織物內(nèi)部,因而可以像滌綸那樣進(jìn)行熱定型加工,一般可經(jīng)受190℃以下的短時(shí)間干熱處理。
滌氨彈力織物預(yù)定型之前要進(jìn)行軋液,其目的是通過(guò)防黃劑GR 的抗氧化處理,盡可能消除染色中的色條,并可根據(jù)需要適當(dāng)加入滲透劑和消泡劑,預(yù)定型工藝條件一般為190℃,速度l9-21m/min;定型機(jī)采用l0節(jié)烘箱,前4 節(jié)溫度低,作預(yù)烘區(qū),可分別設(shè)定為160℃、160℃、170℃、170℃;后4節(jié)烘箱溫度設(shè)定為190℃,后2節(jié)烘箱溫度設(shè)定為180℃;一般定型機(jī)下風(fēng)量要比上風(fēng)量大,以布面不接觸上風(fēng)口又不接觸下風(fēng)口為準(zhǔn);門(mén)幅一般在155.2cm左右;張力在14.7N左右;超喂10%左右。
以上工藝參數(shù)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)坯布規(guī)格和實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整,若定型溫度低于185℃,門(mén)幅尺寸穩(wěn)定性不夠,且布面易出現(xiàn)折??;溫度過(guò)高,氨綸內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使氨綸的彈性受損,導(dǎo)致氨綸彈性降低,形成風(fēng)檔印;因此,必須準(zhǔn)確穩(wěn)定控制熱定型的溫度,坯布的卷邊程度影響定型時(shí)的布速,卷邊越嚴(yán)重,布速應(yīng)適當(dāng)放慢。
滌氨彈力經(jīng)編織物一般在高溫高壓溢流染色機(jī)中采用分散染料進(jìn)行染色,而錦氨彈力平紋經(jīng)編織物的染色設(shè)備常用常溫繩狀染色機(jī)以及經(jīng)軸染色機(jī),考慮到溫度對(duì)滌氨織物中氨綸彈性的影響,染色溫度一般設(shè)定為:淺色120℃,中深色125℃,還原清洗溫度為80℃,保溫時(shí)間40-60min,升降溫速率1℃/min。
由于分散染料染色的佳pH值為4.5-5.5,在pH值為7或者更高的條件下分散染料不穩(wěn)定且擴(kuò)散性能差,易產(chǎn)生色花以及焦油斑,因此,染浴pH值選擇5.0-6.0。
染色溫度還應(yīng)根據(jù)氨綸絲質(zhì)量來(lái)調(diào)整,氨綸的耐熱性隨生產(chǎn)廠(chǎng)家不同而有所差異,一般為 104℃-130℃,因此通常采用120℃左右,以避免因高溫導(dǎo)致氨綸絲老化脆弱,氨綸絲受升降溫速率的影響較小,生產(chǎn)中主要由染料的勻染性能來(lái)確定其染色溫度。
染色過(guò)程中,若織物運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,布面平整及勻染性好,但因織物所受張力較大,氨綸絲容易斷裂;若運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢,布面易產(chǎn)生折皺和雞爪印,且勻染性差,染色時(shí)為保護(hù)氨綸絲,與普通滌綸品種相比,滌氨彈力織物主泵的轉(zhuǎn)速稍慢。
滌氨彈力織物進(jìn)行復(fù)定型時(shí),一般采用的溫度為180℃,布速為32-35m/min,前4節(jié)烘箱溫度低,作預(yù)烘區(qū),可分別設(shè)定為170℃,后4節(jié)烘箱溫度設(shè)定為180℃;張力一般設(shè)置為29.4-34.3N,錦氨織物的溫度為160℃,布速與滌氨織物基本一致,工藝參數(shù)的確定應(yīng)根據(jù)坯布規(guī)格和實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
此外,與錦綸相比,由于滌綸回縮率小于錦綸,若終要得到相同的成品面密度,如200g/m2,則下機(jī)時(shí)滌綸彈力織物一般要做到195-196g/m2,而錦綸彈力織物則做到193-194g/m2。
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