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色織布和印染布出現(xiàn)問(wèn)題的原因和解決方法

一、色織布在生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生問(wèn)題的產(chǎn)生原因和解決方法

1、織造疵點(diǎn)

面料上有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地出現(xiàn)經(jīng)向或緯向的織造疵點(diǎn)。

產(chǎn)生的主要原因:

① 用紗的強(qiáng)度不夠。

② 紗線的漿紗不良(輕漿或重漿)。

③ 織造設(shè)備不良(織造設(shè)備有故障時(shí)會(huì)引起斷紗等問(wèn)題)。

④ 下機(jī)坯布的修理不徹底。

⑤ 成品驗(yàn)收不仔細(xì)。

解決方法:加強(qiáng)修理。

2、緯斜/緯?。òù笮「瘢?/p>

對(duì)于梭織布和針織布出現(xiàn)2%的緯斜/緯弧,和出現(xiàn)大于3%歪的所有布匹都不能定為一等品。

產(chǎn)生的主要原因:

① 織造設(shè)備不良(織造設(shè)備有故障時(shí)會(huì)引起停機(jī)次數(shù)多,從而引起緯斜/緯?。?/p>

② 主要是指后整理設(shè)備不良引起的緯斜/緯弧)。

③ 整理不良(后整理時(shí)操作人員的不負(fù)責(zé)而引起的緯斜/緯?。?。

解決方法:加強(qiáng)修理和重新整理(校緯)。

3、縮水率大

面料的經(jīng)緯向的縮水率大出規(guī)定數(shù)值時(shí)不能定為一等品。不同的面料會(huì)有不同的范圍。

產(chǎn)生的主要原因:

① 后整理不良。

② 預(yù)縮設(shè)備不良。

解決方法:進(jìn)行再次預(yù)縮(達(dá)到規(guī)定縮水率以內(nèi))/面料縮水洗等。

4、手感沒(méi)能和標(biāo)樣一致

面料成品的手感和標(biāo)樣的手感不一致,有明顯的差異。

產(chǎn)生的主要原因:

① 后整理不良。

② 原料不正確。

③ 生產(chǎn)工藝不正確。

解決方法:重新整理/重新生產(chǎn)。

5、色牢度不合格

面料(色織布和染色布)的色牢度不能和要求一致

產(chǎn)生的主要原因:

① 染色工藝不良。

② 染色原料不良。

③ 后整理不良。

④ 操作不良。(涂料刮色/涂料染色時(shí)尤其明顯)

解決方法:重新固色整理/重新生產(chǎn)面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。

6、面料風(fēng)格不能和標(biāo)樣一致

面料的風(fēng)格與標(biāo)樣有明顯的差距(竹節(jié)風(fēng)格/段染風(fēng)格/厚度等)。

產(chǎn)生的主要原因:

① 原料不正確(竹節(jié)紗不正確/紗支不正確)

② 生產(chǎn)工藝不正確(段染的工藝不正確/竹節(jié)紗或段染紗的排列不正確)

③ 后整理工藝不正確(在原料和組織正確的時(shí)候,后整理的工藝正確與否會(huì)影響面料的風(fēng)格)

解決方法:① 重新生產(chǎn)面料 ② 重新進(jìn)行后整理。

二、印染布疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及解決方法(染色問(wèn)題)

1、裙皺

皺條之間相互平行,頭尾平齊.皺條中間大,兩頭尖。皺條與平面交界處留有換梭紗尾,形狀似裙子折皺。裙皺多發(fā)生在含化纖的織物上,原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來(lái)。

產(chǎn)生的主要原因:

①化纖本身性能的差異或紡織廠高溫定捻溫度不一致,造成緯紗縮率不同;

②所用緯紗號(hào)數(shù)或捻度存在差異。

解決方法:重新投好的原坯布生產(chǎn)。

2、縫頭皺

皺條與縫頭相連,一條或多條,長(zhǎng)短不一.有的在縫頭一端,有的在縫頭兩端。

主要原因是:幅地進(jìn)布工縫頭不良。未做到縫頭平直、堅(jiān)牢、邊齊、針腳均勻一致。

解決方法:連同縫頭開剪,作次零布處理。

3、印染加工皺

一般在布面呈現(xiàn)的條數(shù)不多,通常為直形或斜形條狀,長(zhǎng)短寬窄不一。印染前或印染加工過(guò)程中產(chǎn)生的皺條與正常 , 布面色澤相差較大;印染固色后平洗過(guò)程中產(chǎn)生的皺條色差較小。

主要原因:

① 印染前半制品原有皺條;

②印染過(guò)程中機(jī)械張力,軋輥壓力調(diào)節(jié)不好;導(dǎo)輥、烘筒的平行度掌握不好;

③ 備清潔做得不好。

解決方法:重新補(bǔ)產(chǎn)。

4、絲光皺

印染后呈現(xiàn)中間深兩邊淺、直線或斜形的細(xì)死皺

產(chǎn)生的主要原因:

①絲光機(jī)去堿蒸箱、平洗槽導(dǎo)布輥不平或沾有紗頭、堿垢;

②絲光機(jī)張力調(diào)節(jié)不當(dāng);

③去堿蒸箱直接蒸汽管開啟較大沖擊織物造成摺皺。

解決方法:補(bǔ)產(chǎn)。

5、風(fēng)印

印染織物擱置被顯露的部分與布面正常色澤呈現(xiàn)差異。一般在布的折疊處或布幅兩邊出現(xiàn)不規(guī)則的淺色檔或色條。

產(chǎn)生的主要原因:某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面帶堿,或受空氣中還原氣體的作用,影響織物與染料的固著,裸露部分產(chǎn)生淺色檔?;钚匀玖弦桩a(chǎn)生風(fēng)印。

解決方法:補(bǔ)產(chǎn)。

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