各紗線(xiàn)指標(biāo)對(duì)其性質(zhì)的影響
不同的短纖維紗工藝技術(shù)對(duì)紡紗線(xiàn)物理性質(zhì)及外觀影響不同,甚至影響終產(chǎn)品的特性也不相同。
1、不同紡紗方法對(duì)紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu),短纖維紗的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)絲不同,首先是紗的外部及內(nèi)部纖維的排列,外部結(jié)構(gòu)包含紗的外觀及表面構(gòu)造。如:纖維在紗表面的排列;紗的毛羽;紗的磨擦系數(shù);紗的特性;紗的耐磨及表面其它特性。
2.紡紗線(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是纖維在紗體的整個(gè)橫截面及紗的縱向排列,纖維定向性、伸率、位移及捻度內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含:紗的強(qiáng)度;纖維混合程度;抗彎曲強(qiáng)度;可壓縮性;回彈性(有紐結(jié)傾向)。以上對(duì)結(jié)構(gòu)含意的介釋不肯定完整,但卻提供了紡紗線(xiàn)特性的復(fù)雜性。
3、毛羽
紡紗形成的飛花及毛羽是個(gè)非常麻煩的問(wèn)題,毛羽在下游工序整理時(shí)的許多負(fù)作用,面料品手感及終產(chǎn)品性質(zhì)受毛羽影響,應(yīng)用zweigle毛羽測(cè)試議將1-2毫米的毛羽分級(jí)并分出3毫米以上的有害毛羽。如果環(huán)錠細(xì)紗毛羽為100%,則緊密環(huán)錠紗、渦流紗及轉(zhuǎn)杯紗1-2毫米毛羽比環(huán)錠紗毛羽減少,雙噴咀假捻包纏紗, 包纏情況較差,毛羽較多,應(yīng)用So-Called檢測(cè)議可測(cè)出紡紗線(xiàn)在后工序整理時(shí)由于摩擦面形成的飛花,摩擦力應(yīng)用橡膠圈進(jìn)行測(cè)量。緊密紗要比非傳統(tǒng)紗抗摩擦性能好。轉(zhuǎn)杯紗伸出的毛羽較少,特別粘膠纖維更為明顯,紗上的纖維不會(huì)斷裂,但許多毛羽被包纏纖維纏在紗體上,所以轉(zhuǎn)杯紗毛羽較少。
4、紗的體積
紡紗線(xiàn)體積是反映紡紗線(xiàn)復(fù)蓋能力的重要指標(biāo),緊密紡環(huán)錠紗和一般環(huán)錠紗在同樣捻度時(shí),后者終產(chǎn)品復(fù)蓋能力較低。緊密紡環(huán)錠紗在保持同等強(qiáng)力條件下可適當(dāng)減少捻度以增加紡紗線(xiàn)體積,可獲得相當(dāng)于一般環(huán)錠紗的復(fù)蓋能力,捻度可減少5-10%。鄧肯道夫(Denkenolorr)紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)儀提供了紡紗線(xiàn)長(zhǎng)度為0。3毫米的實(shí)測(cè)紡紗線(xiàn)體積。紡紗線(xiàn)體積的檢測(cè)包含同樣紡紗線(xiàn)支數(shù)雙噴咀MJS噴氣紗,由于噴氣紗是包纏紗、假捻,因此同樣紗線(xiàn)支數(shù)比環(huán)錠紗體積大,用微電子掃描攝影技術(shù)攝制的圖形表明,少量包纏纖維在紗芯上,而且長(zhǎng)度很短使紡紗線(xiàn)許多部分纖維基本上是無(wú)捻的。
經(jīng)紗的耐磨擦及應(yīng)力負(fù)荷是應(yīng)用So-Called模似指標(biāo),可同時(shí)試驗(yàn)所需要的15根紗。理想的緊密環(huán)錠紗的纖維排列顯示出比一般環(huán)錠紗優(yōu)異。
非傳統(tǒng)紡紗技術(shù)都有不足之處,這種新型紡紗在做經(jīng)紗時(shí)必須經(jīng)過(guò)處理,在噴氣紡技術(shù)中,相對(duì)于真捻紗,紡紗線(xiàn)上的纖維很少,有伸直纏繞的情況,因此,紡紗線(xiàn)機(jī)械物理性能不一,特別在卷繞時(shí)(絡(luò)簡(jiǎn))更明顯,還是非傳統(tǒng)紡紗和環(huán)錠紗的區(qū)別。
5、紡紗線(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
紡紗線(xiàn)內(nèi)部纖維的形成和紡紗線(xiàn)外部結(jié)構(gòu)相關(guān),紡紗線(xiàn)內(nèi)部紗芯的排列,纖維沿紡紗線(xiàn)長(zhǎng)度方向延伸可以經(jīng)過(guò)電子掃描攝影在牽伸過(guò)程中獲得,從紡紗線(xiàn)橫截面中看到纖維高度平行,并影響紡紗線(xiàn)強(qiáng)力,紡紗線(xiàn)強(qiáng)力特點(diǎn)和試驗(yàn)時(shí)夾持長(zhǎng)度相關(guān)。減少細(xì)節(jié)及強(qiáng)力弱環(huán)的可能性:
正常的紡紗線(xiàn)強(qiáng)力是在夾持長(zhǎng)度為520毫米強(qiáng)力機(jī)上試驗(yàn)的,也有100毫米及18毫米的夾持長(zhǎng)度。夾持長(zhǎng)度減少、紡紗線(xiàn)斷裂強(qiáng)力增加,這是由于夾持長(zhǎng)度短,強(qiáng)力弱環(huán)及細(xì)節(jié)出現(xiàn)概率減少,斷裂長(zhǎng)度減少,斷裂機(jī)會(huì)少。如果纖維分布定向好,試驗(yàn)夾持長(zhǎng)度減少,紡紗線(xiàn)斷裂長(zhǎng)度顯著增加,環(huán)錠紗及緊密環(huán)錠紗更為明顯。轉(zhuǎn)杯紗斷裂強(qiáng)力較低,即使斷裂長(zhǎng)度低于纖維長(zhǎng)度,由于纖維形成彎鉤,即使斷裂長(zhǎng)度短,轉(zhuǎn)杯紗斷裂強(qiáng)度也不會(huì)提高??傊徏喚€(xiàn)纖維被夾持?jǐn)?shù)量越多,纖維縱向定向性好,紡紗線(xiàn)斷裂強(qiáng)度增加。從電子攝影后描圖中看出轉(zhuǎn)杯紗屬纏繞結(jié)構(gòu),即使夾持長(zhǎng)度低于5毫米,會(huì)使100%的纖維被夾持及纖維斷裂,夾持長(zhǎng)度在0毫米,纖維斷裂長(zhǎng)度低于纖維長(zhǎng)度,紗芯纖維定向性差造成斷烈強(qiáng)度低。
噴氣紗強(qiáng)力界于環(huán)錠紗,緊密紗及轉(zhuǎn)杯紗之間,主要是噴氣紗,紗芯比轉(zhuǎn)杯紗平行,包纏纖維比較少,強(qiáng)力比轉(zhuǎn)杯少高。
6、紗的形成影響紡紗線(xiàn)變形的特征,如紗抗彎曲強(qiáng)力就是紡紗線(xiàn)形成過(guò)程中影響的特性,但紡紗線(xiàn)抗彎曲強(qiáng)力的檢測(cè)很困難。目前已開(kāi)發(fā)了一種新的檢測(cè)紡紗線(xiàn)抗彎曲強(qiáng)力的方法。試驗(yàn)表明,如果緊密紗抗彎強(qiáng)度為100%,則轉(zhuǎn)杯紡及渦流紡為200%,雙噴咀噴氣紗為300%,這些數(shù)值關(guān)系可從一些非傳統(tǒng)紡紗,在機(jī)織物及針織物物上和環(huán)錠紗作比較,非傳統(tǒng)紡紗的織物手感比一般環(huán)錠紗產(chǎn)品粗硬,一般環(huán)錠紗和緊密紗之間的抗彎強(qiáng)度亦小有區(qū)別。
其它產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題,當(dāng)紡紗線(xiàn)變形時(shí)在經(jīng)緯紗橫截面上紡紗線(xiàn)受壓后變偏平變形的情況。紡紗線(xiàn)粗節(jié)的檢測(cè)表明當(dāng)紡紗線(xiàn)壓縮力增加時(shí),粗節(jié)減少。
轉(zhuǎn)杯紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)造成纖維分布狀況,在纖維包纏處,手感較硬,比沒(méi)有包纏處的紗變形力小。轉(zhuǎn)杯紗生產(chǎn)的針織物物及機(jī)織物往往使外觀比環(huán)錠紗不均勻、粗硬。
為了進(jìn)行比較,將紡紗線(xiàn)粗節(jié)在100CN壓力條件下檢測(cè),表明紡紗線(xiàn)具有佳捻度結(jié)構(gòu),同等變形的MTS雙噴咀噴氣紗中約有95%平行無(wú)捻的纖維,更簡(jiǎn)單產(chǎn)生變形,根據(jù)這個(gè)試驗(yàn),轉(zhuǎn)杯紗手感比較硬,在織機(jī)或針織物布外觀上可以通過(guò)紗的緊密情況檢測(cè)紡紗線(xiàn)變形情況。
7、紡紗線(xiàn)的回彈性
紡紗線(xiàn)的回彈對(duì)布料整理是非常重要的,例如針織物布產(chǎn)生歪斜變形。回彈性由檢測(cè)紡紗線(xiàn)紐結(jié)力測(cè)得,緊密環(huán)錠紗、一般環(huán)錠紗等真捻紗和非傳統(tǒng)紗之間的回彈力性不同,轉(zhuǎn)杯紗正捻或反捻的紗其紐結(jié)均較低。
噴氣紡紗回彈力較低,主要因?yàn)槠叫袩o(wú)捻纖維比例較高,真捻紗比非傳統(tǒng)紗的回彈力大,因此在進(jìn)一步整理成針織物布時(shí)織物歪斜情況少。
紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)是紡紗線(xiàn)重要特性之一,紡紗線(xiàn)外觀和紡紗線(xiàn)性質(zhì)相關(guān),紡紗線(xiàn)內(nèi)部纖維排列對(duì)紡紗線(xiàn)性質(zhì)影響很大,特別對(duì)紡紗線(xiàn)進(jìn)一步整理及終產(chǎn)品性質(zhì)的影響更為顯著。較差紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)對(duì)后工序整理很有影響,應(yīng)用好的紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)具有非常好的功能,用途也很好,在適應(yīng)性能上緊密紡紡紗線(xiàn)的布料品,外觀結(jié)構(gòu)是理想的。當(dāng)前棉花紡織領(lǐng)域有5種有用的、倍受關(guān)注的紡紗方法,即傳統(tǒng)環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、渦流紡和改進(jìn)環(huán)錠紡——緊密紡。環(huán)錠紡紗方法已有逾一個(gè)半世紀(jì)的歷史,而后四者是在近幾十年甚至是近幾年進(jìn)展起來(lái)的,統(tǒng)稱(chēng)為新型紡紗方法。不同的紡紗方法無(wú)論在產(chǎn)量、質(zhì)量方面,還是在成紗結(jié)構(gòu)和特性方面,都有各自特別獨(dú)特之處。
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