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影響短纖紗強(qiáng)伸度幾大要素

影響紡紗線強(qiáng)、伸度的因素主要是組成紡紗線的纖維性質(zhì)和紡紗線結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面,其中混紡化纖織物紗的強(qiáng)、伸度還和混紡化纖織物纖維的性質(zhì)差異和混紡化纖織物比緊密相關(guān),溫、濕度和強(qiáng)力測(cè)試條件等外因?qū)徏喚€強(qiáng)、伸度的影響基本上和纖維相同。

1、纖維性質(zhì)

纖維的長(zhǎng)度、線密度:

纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng),纖維較細(xì)時(shí),成紗中纖維間的摩擦阻力較大,不易滑脫,所以成紗強(qiáng)度較高。

當(dāng)纖維長(zhǎng)度整齊度較好,纖維細(xì)而均勻時(shí),成紗條干均勻,弱環(huán)少而不顯著,有利于成紗強(qiáng)力的提高。

纖維的強(qiáng)度:

纖維的強(qiáng)、伸度大時(shí),則成紗的強(qiáng)、伸度也較大;纖維強(qiáng)、伸度不勻率小,則成紗強(qiáng)度高。

纖維的表面摩擦性能:

當(dāng)纖維表面摩擦系數(shù)μ增加,纖維間滑動(dòng)阻力大,滑脫長(zhǎng)度lc減小,滑脫纖維數(shù)的比例減少,成紗強(qiáng)度增加。提高纖維的卷曲數(shù)能增加纖維間滑動(dòng)阻力。

2、紡紗線結(jié)構(gòu)

(1)短纖維紗結(jié)構(gòu)對(duì)其強(qiáng)、伸度的影響,主要反映在捻度上。

當(dāng)捻系數(shù)增大時(shí)木纖維間摩擦阻力增大,不易滑脫,這是對(duì)短纖維紗強(qiáng)度有力的積極一面,但當(dāng)捻系數(shù)增大的同時(shí),伴隨著纖維的傾斜越來(lái)越大,纖維強(qiáng)度在紗軸向的有效分力降低,紗中纖維斷裂不同時(shí)性加劇,同時(shí)纖維傾斜時(shí)紡紗線直徑增大都是對(duì)紡紗線相對(duì)強(qiáng)度的不利因素。

(2)合股的影響

單紗的并合作用使股線(plyyarn)條干均勻,且單紗之間有接觸,使單紗外層纖維間抱合力增加;股線強(qiáng)力大于各單紗強(qiáng)力之和。

(3)纖維在短纖紗中的排列形態(tài)

轉(zhuǎn)杯紗強(qiáng)度低于環(huán)錠紗:轉(zhuǎn)杯紗中,對(duì)折、卷曲、打圈等不規(guī)則排列纖維較多,正常轉(zhuǎn)移纖維較少,致使纖維和纖維抱合接觸不良,拉伸時(shí)滑脫纖維較多。

(4)膨體紗

膨體紗的拉伸斷裂強(qiáng)度比傳統(tǒng)紗小,而斷裂伸長(zhǎng)率則較大。

結(jié)構(gòu)特性:利用兩種熱收縮性相差很大的纖維混紡化纖織物后進(jìn)行熱收縮處理,使紗條中高收縮性的纖維充分回縮,同時(shí)迫使熱收縮性小的正常纖維沿紗軸向壓縮皺曲而呈現(xiàn)膨體特性。

拉伸斷裂過(guò)程:膨體紗受拉伸時(shí)負(fù)擔(dān)外力的纖維根數(shù)較小,而且各根纖維的張力不均勻。開(kāi)始被拉伸時(shí),只有一小部分纖維承擔(dān)外力,其他纖維皺曲松弛著。當(dāng)前一種纖維被拉斷后,后一種纖維才伸直并承擔(dān)拉伸力,直至整體斷裂。

(5)變形紗和彈力絲

依靠各種定形方法,使每根纖維呈螺旋彈簧形或卷曲狀的定向皺曲曲線。

在開(kāi)始拉伸的相當(dāng)一段過(guò)程中,實(shí)際上是在拉伸力增加很小的條件下使纖維逐漸伸直的,其俱有很高的斷裂伸長(zhǎng)率。

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