噴氣紡紗的主要原理是利用噴射氣流對牽伸后，纖維條施行加捻時，纖維條上一些頭端自由纖維包纏在纖維條外圍紡紗。有單噴嘴和雙噴嘴式兩種，后者紡紗質(zhì)量好且穩(wěn)定。纖維條被牽伸裝置拉細,從前羅拉輸出，經(jīng)噴嘴、第二噴嘴、導紗鉤、引紗羅拉,由槽筒卷繞成筒子.兩噴嘴的渦流旋轉(zhuǎn)方向相反,且第二噴嘴的旋渦強度大于噴嘴,使兩個噴嘴間紗條上的捻回能克服噴嘴對紗條所加的扭矩和阻力,傳向前羅拉鉗口處.纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受噴嘴的影響,以相反的方向包纏到纖維條上.受捻的紗芯部分纖維經(jīng)過噴嘴后退拈,而包纏纖維則在反向退拈過程中愈包愈緊.提供成紗強力及抱合力。同環(huán)錠紡紗比較，噴氣紡紗有產(chǎn)量高、卷裝大、工序短等優(yōu)點.噴氣紡紗速度范圍由100-200米/分鐘，適紡紗支范圍是：5.5-3.0特斯。產(chǎn)量為環(huán)錠紡10倍，氣流紡2倍，適紡各種短纖和長絲包芯紗、加工合股中長化纖紗.日本村田為噴氣紡專家，其產(chǎn)品有MJS，MVS，RJS。噴氣紡紗形態(tài)似氣流紡，手感硬，毛羽好。

噴氣紡紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速噴射渦流，將牽伸裝置輸出的連續(xù)須條，經(jīng)過包纏和扭結(jié)而紡制成紗。它屬于非自由端假捻包纏紡紗，成紗結(jié)構(gòu)別具一格。紗條中心部位的芯纖維，經(jīng)受假捻作用后基本上是無捻狀態(tài)。紗條周圍的頭端處于自由狀態(tài)的邊緣纖維，在加捻、解捻和包纏作用下，在芯纖維周圍形成具有一定傾斜的隨機包纏纖維。并同時存在Z捻和S捻纖維，和同品種同特數(shù)的環(huán)錠紗比較，噴氣紗的強力低10%-20%，直徑略大，著色能力較強。外包纖維具有明顯的方向性，順紗條輸出方向的單紗的耐磨性，高于逆向。

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