復(fù)合面料的那些事
復(fù)合面料
概括：是種采用一層或多層紡織材料通過(guò)油膠或熱熔膠貼合而成的一種新型材料。
國(guó)際上流行的6種復(fù)合面料工藝
1、熱溶膠粉點(diǎn)涂層復(fù)合面料工藝
2、熱溶膠漿點(diǎn)復(fù)合面料工藝★即PUR
3、熱溶膠撒粉復(fù)合面料工藝
4、熱溶膠雙點(diǎn)復(fù)合面料工藝
5、聚胺脂噴涂復(fù)合面料工藝
6、聚胺脂滾涂復(fù)合面料工藝★即PU

按照層數(shù)劃分：
三層：加膜復(fù)合（市場(chǎng)上稱為三合一復(fù)合）；
二層：不加膜復(fù)合
生產(chǎn)原理
復(fù)合設(shè)備核心組成部分為上膠裝置與復(fù)合裝置。面布（薄膜）經(jīng)過(guò)上膠裝置時(shí)，通過(guò)上膠壓輥擠壓，雕刻輥膠眼里的膠水被迫轉(zhuǎn)移至面布（薄膜）上，然后經(jīng)過(guò)復(fù)合裝置的壓合，得到初的粘合牢度。
生產(chǎn)流程
上膠裝置
為一個(gè)雕刻輥與一個(gè)上膠硅膠壓輥。
雕刻輥一般點(diǎn)的形狀有兩種：菱形點(diǎn)和圓形點(diǎn)。
菱形點(diǎn)排列規(guī)則，點(diǎn)一致，耐水壓性能相對(duì)較好。圓形點(diǎn)有規(guī)則排列與不規(guī)則排列兩種，點(diǎn)距不一致，耐水壓相對(duì)弱一些。
保養(yǎng)處理
保養(yǎng)處理的時(shí)間對(duì)面料粘合的牢度和粘合劑的融合程度影響很大，保養(yǎng)處理車間全封閉，室內(nèi)保持一定的溫度和濕度，才能讓粘合劑自然融合，如果為了快速完成而加高溫度，面料在縫制過(guò)程中，紗線易被針刺斷，手感變硬，相互磨擦?xí)猩成车穆曇簦f(shuō)明粘合劑固化在面料上，把面料的紗線變得硬起來(lái)了。
PU工藝設(shè)備
傳統(tǒng)復(fù)合設(shè)備，原膠加熱溶解在溶劑中，手工加入膠液施加槽，經(jīng)過(guò)復(fù)合大輪熱壓蒸發(fā)溶劑。
膠液熟成條件為30℃×5day,這樣溶劑方可大化揮發(fā)。

PU工藝優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)
1、成本低，操作靈活方便
缺點(diǎn)
1、溶劑刺鼻不環(huán)保，易產(chǎn)生APEO和甲醛
2、手工施加易混入雜質(zhì)，膠點(diǎn)帶膠量不穩(wěn)定
3、膠量施加較多，手感偏硬。
4、成衣不可以干洗
★此工藝問(wèn)題較多，若不是化纖面料建議不使用此工藝
PUR工藝設(shè)備
使用固體含量100%單組份反應(yīng)型熱熔膠，不含化學(xué)溶劑，環(huán)保無(wú)刺激氣味，機(jī)器自動(dòng)施加，膠液槽加熱。
熱熔膠的熟成條件為30℃室溫，濕度﹥90%，放置72小時(shí)，方可達(dá)到終的剝離效果。
PUR工藝優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)
1、環(huán)保無(wú)異味，無(wú)甲醛
2、反應(yīng)型膠水，膠點(diǎn)持久，成衣可干洗。
3、膠量少手感柔軟
缺點(diǎn)
1、膠水質(zhì)量很重要
2、上膠量少，保養(yǎng)若不充分，剝離強(qiáng)度差
復(fù)合面料常見(jiàn)問(wèn)題
1.面料顏色
1、復(fù)合過(guò)程上膠，熱壓，烘干等過(guò)程對(duì)面料顏色有影響。
2、面布淺色，底布深色的，顏色疊加底布顏色會(huì)對(duì)面布顏色影響較大。
2.水洗脫開(kāi)/起泡
面料復(fù)合后由于貼合牢度不好，水洗時(shí)產(chǎn)生局部脫開(kāi)或起泡現(xiàn)象。
3.折疊起皺
無(wú)彈力薄織物做面布，底布針織較厚時(shí)，容易發(fā)生折疊出起皺的現(xiàn)象。
4.水洗樹(shù)皮皺
面布和底布縮率相差大于3個(gè)點(diǎn)以上且織物厚薄差異較大的復(fù)合面料水洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生因收縮差異薄織物面形成樹(shù)皮皺效果。
5.透膠
梭織布種淺色系、布種薄，膠熟成后布面能看得見(jiàn)膠點(diǎn)。
6.溢膠
組織稀疏，手感偏硬的布種，容易發(fā)生膠水滲出布面的情況。
7.淺色面料色紗因復(fù)合凸顯
白色織物尤其是白色毛呢料，復(fù)合后由于底布的襯托導(dǎo)致白色織物中的色紗等織物疵點(diǎn)特別凸顯。
8.復(fù)合夾帶異物
PU復(fù)合生產(chǎn)過(guò)程復(fù)合膠中易飛入雜質(zhì)（例如頭發(fā)、纖維屑等雜質(zhì)），復(fù)合淺色面料時(shí)夾帶的異物會(huì)顯現(xiàn)在布面上。
9.卷邊
彈力布和無(wú)彈力布貼合且彈力布厚度比無(wú)彈布厚，在復(fù)合生產(chǎn)過(guò)程中若布面張力控制不好極易卷邊現(xiàn)象。
總結(jié)與措施
面布和底布選擇
佳：門幅一致，縮率一致，厚薄一致
1.縮率相差大于3點(diǎn)以上，縮率小的織物選擇要比縮率大的織物厚（具體試樣確定）。
2.復(fù)合前面料不宜做疏水性柔軟處理尤其不能做含氟的防水處理。
3.盡量避免選擇白色織物尤其白色呢料做復(fù)合
4.價(jià)值高的面料要比價(jià)值低的面料門幅窄，且門幅相差不能超過(guò)10CM，否則浪費(fèi)較大。
5.有生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的面料盡量不要選用做復(fù)合。

復(fù)合工藝
1.成衣要求干洗的面料，復(fù)合要選擇PUR工藝。
2.復(fù)合時(shí)面料要對(duì)齊絲綹，避免緯斜，直絲起扭等
3.中期保養(yǎng)處理要充分，否則剝離強(qiáng)度差。
4.復(fù)合加工看似簡(jiǎn)單，但對(duì)復(fù)合工廠的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、操作熟練度均有很大關(guān)系。
5.復(fù)合后的面料，無(wú)法重新復(fù)合，即使剝離，也會(huì)影響面料紗線，手感變硬，紗線易被針刺破。
6.無(wú)彈高密梭織布需要加膜復(fù)合，否則牢度差
復(fù)合下單流程
1.復(fù)合生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)評(píng)估—試樣—測(cè)試方可確認(rèn)
2.先期裁片復(fù)合大貨改面料復(fù)合的必須經(jīng)過(guò)一次面料試樣評(píng)估后才能確定
3.復(fù)合面料國(guó)標(biāo)只有FZ/T 72016-2012《針織復(fù)合服用面料》適用于針織面料與其他材料經(jīng)粘結(jié)復(fù)合工藝加工而成的服裝用面料。
4.要求水洗5次不脫開(kāi)，不起泡，剝離強(qiáng)度合格