玻璃纖維的制造過程一般是先將原料進行熔融，之后進行纖化處理，如果要制成玻璃纖維球或者纖維棒的形狀，則不能直接進行纖化處理。玻璃纖維的纖化工藝有三種[4]：

拉絲法：主要方法為長絲噴嘴拉絲法，其次為玻璃棒拉絲法和熔體滴拉絲法；

離心法：轉(zhuǎn)鼓離心法、階梯離心法和水平瓷盤離心法；

吹噴法：吹噴法和噴嘴吹噴法。

以上幾種工藝也可以聯(lián)合使用，如拉絲—吹噴法等。后加工在經(jīng)過纖化之后進行。紡織玻璃纖維的后加工分為以下兩大步驟[4]：

(1)在生產(chǎn)玻璃纖維過程中，卷繞前合并在一起的玻璃長絲要進行上漿處理，在收集與孔眼轉(zhuǎn)鼓前要用潤滑劑對短纖維進行噴灑。

(2)進一步加工，根據(jù)玻璃短纖維和玻璃短纖維粗紗的情況不同，有如下步驟：

①玻璃短纖維加工步驟：

②玻璃短纖維粗紗加工步驟：

玻璃纖維的應用

3.1玻璃纖維在電工絕緣領域的應用

電工絕緣材料根據(jù)JB/T2197-1996電氣絕緣材料產(chǎn)品分類可分為8大類，而與玻璃纖維相關的就有6類，這也就足以說明玻璃纖維在這一領域中的應用之廣，這6類材料包括[5]：

(1)絕緣浸漬制品：由玻璃纖維布、套管、無紡綁扎帶等經(jīng)浸漬或涂覆絕緣漆制成，用于電機、電器的包扎絕緣、相間絕緣、絕緣保護和襯墊等等。

(2)玻璃纖維增強塑料層壓制品：是以無堿玻璃纖維為增強材料，酚醛、環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為基材而制成的材料，用于電機變壓器、電工儀表、電子設備等，其中印制電路板用的覆銅箔層壓板就是其中的一種。

(3)玻璃纖維模塑料：如BMC(散狀模塑料)、DMC(團狀模塑料)、CMC(片狀模塑料)等,在高壓開關中用作絕緣隔板、提升桿等，在空氣開關和家用電器的外殼以及各種阻燃支撐絕緣件中都有用到。

(4)云母制品：云母帶、云母板、云母箔等用作電機或高壓電機的絕緣器件。

(5)絕緣粘帶和復合制品：用于絕緣綁扎。

(6)電磁線：用于繞線電機、電器、電工儀表的繞組和線圈以及大型電機、汽輪發(fā)電機的繞組材料。

3.2玻璃纖維在環(huán)境領域的應用

生態(tài)環(huán)境是人類生存和發(fā)展所必須的生態(tài)因素，我國政府明確指出保護環(huán)境是我國長期堅持的基本。玻璃纖維因其優(yōu)良的各項性能在大氣、水、生物、土壤等環(huán)境領域均有著較為廣闊的應用。

玻璃纖維過濾材料在改善廢氣成分、降低粉塵排放量等方面做出了相當大的貢獻。美國HollingSworth&Vose公司開發(fā)的低硼玻璃纖維過濾材料可以解決懸浮分子污染帶來的問題。一種用高硅氧玻璃纖維制成的過濾布能用于800℃以上的高溫氣體中濾除固體粉塵，可直接用于工業(yè)窯爐廢氣的消煙除塵而無需先對廢氣冷卻，從而降低了廢氣處理的費用。此外，一種玻璃纖維空氣過濾紙，是由玻璃纖維和脫臭劑沸石組成，用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中可以除去空氣中的異味，如煙草煙臭味，從而達到凈化空氣的目的。

玻璃纖維在水環(huán)境和土壤環(huán)境中亦有很好的應用。美國伊利諾斯大學研制的由酚醛涂層玻璃纖維織成的耐磨織物可以有效而方便地代替常用的活化碳粒子來吸收環(huán)境污染物。OC公司在比利時的Battice工廠采用Advantex玻璃纖維技術(shù)實現(xiàn)了廢水處理和回收的技術(shù)升級，使耗水量減少了50%以上，廢水中污染物含量減少約80%。

玻璃纖維與有機纖維材料結(jié)合加工成土工材料可用于防水土流失，德國一家公司研制出一種把玻璃纖維和合成纖維用作土壤加固材料的方法，可提高土壤的強度。另外經(jīng)過玻璃纖維和合成纖維加固的土壤，可以用于制作固體廢棄物的填埋坑。