醫(yī)用防護(hù)服作為防化服中的一類，主要用于醫(yī)護(hù)人員穿著。理想的醫(yī)用防護(hù)服應(yīng)該具有多功能性，既要能保護(hù)醫(yī)護(hù)人員免受有毒有害的液體、氣體或具傳染性的病毒和微生物侵襲，又要穿著舒適，在具備阻隔性能的同時(shí)，還要具備透氣性、抗菌性及防致敏性，不得危害人體健康。除此之外，防護(hù)服面料選擇還要考慮成本及廢棄后的環(huán)保問題。

要求做到“三拒一抗”，即拒水、拒血液、拒酒精以及抗靜電的醫(yī)用防護(hù)服，與一般的織造材料不同，采用的是特殊的復(fù)合材料，可以通過不同材料復(fù)合，如用聚乙烯/聚丙烯紡黏非織造布，與透氣微孔薄膜或其他非織造布復(fù)合，或用水刺非織造布與透氣微孔薄膜復(fù)合，或用木槳復(fù)合水刺非織造布。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上正在銷售和研發(fā)的幾種醫(yī)用防護(hù)服所用的非織造材料主要有以下幾種：

◆聚丙烯紡粘布

◆聚酯纖維與木漿復(fù)合的水刺布

◆聚丙烯紡粘一熔噴一紡粘復(fù)合非織造布，即SMS或SMMS

◆高聚物涂層織物

◆聚乙烯透氣膜／非織造布復(fù)合布

◆ TPU透濕膜／非織造布復(fù)合布

常見的醫(yī)用防護(hù)服通常由帽子、上衣、褲子組成的連身式結(jié)構(gòu)，在制作中有著嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，包括防護(hù)性（密封性）、服用性、安全衛(wèi)生性。通過裁剪、縫合、上松緊、粘合壓膠條才能制作出的醫(yī)用防護(hù)服，涉及到的工藝離不開這三種：平縫、包縫、壓膠。

防護(hù)服之所以能達(dá)到如此高的密封性，離不開這重要的一步壓膠。當(dāng)車工縫紉好防護(hù)服后，需要經(jīng)過熱封機(jī)將防護(hù)服中所有線跡、針孔進(jìn)行壓膠密封，以防止粉塵或是液體從縫紉的針孔中進(jìn)入，增強(qiáng)防護(hù)服的隔離性能和使用安全。如下圖所示，壓膠是通過熱封機(jī)，把熱封膠條熱壓在防護(hù)服的針孔位置，保證針孔位置的密閉。

這次爆發(fā)的新型冠狀病毒肺炎疫情，隨著疫情擴(kuò)散，各地醫(yī)療物資需求激增，緊缺的是醫(yī)用防護(hù)服。春節(jié)期間，進(jìn)口防護(hù)服和庫存防護(hù)服發(fā)揮了重要作用，后續(xù)防護(hù)服供應(yīng)主要以國(guó)內(nèi)為主。工信部采取以下措施：

1，加大力度增產(chǎn)擴(kuò)能；

2，做好供需對(duì)接，全力保障疫情防控所需；

3，加強(qiáng)調(diào)撥全流程控制，確保重點(diǎn)醫(yī)療物資全程可控，按時(shí)抵達(dá)。

針對(duì)醫(yī)用防護(hù)服仍然短缺的現(xiàn)狀，已經(jīng)多家服裝企業(yè)響應(yīng)國(guó)家號(hào)召開始轉(zhuǎn)產(chǎn)“防護(hù)服”，同時(shí)加班加點(diǎn)努力提升產(chǎn)能。工信部官網(wǎng)也在2月9日發(fā)布了《醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用壓條機(jī)信息征集倡議書》，稱醫(yī)用防護(hù)服產(chǎn)量上升，但仍難滿足當(dāng)前的防疫救治需求，其中，缺少壓條機(jī)（又稱熱風(fēng)縫口密封機(jī)、貼條機(jī)、熱封機(jī)）以及配套的熱封膠條是制約增產(chǎn)擴(kuò)能的瓶頸。

市面較流行的一次性醫(yī)用防護(hù)服材料主要以下幾種：

這些材料對(duì)應(yīng)的密封工藝也不同，聚丙烯無紡布、SMS無紡布可以采用熱壓的方式封邊，即兩層面料通過熱壓機(jī)加溫，直接粘合在一起。熱壓部位會(huì)因?yàn)闊釅旱木鶆蛐圆蛔銓?dǎo)致靜水壓波動(dòng)。

聚乙烯微孔膜/無紡布，需要使用熱封的方式進(jìn)行密封，使用熱封機(jī)把聚乙烯微孔膜專用的聚乙烯熱封膠條（后面統(tǒng)稱PE熱封膠條）壓合在縫線位置，保證密閉性。

TPU薄膜/無紡布，與聚乙烯微孔膜/無紡布密封方式相同，使用熱封機(jī)把TPU熱封膠條壓合在縫線位置，保證密閉性。

PE熱封膠條

PE熱封膠條需要配合聚乙烯微孔膜/無紡布使用。

PE熱封膠條的生產(chǎn)方式是把熱熔膠涂在專用的基材上面，主要分為滌綸+熱熔膠，EVA+熱熔膠以及PE/EVA+熱熔膠。先把基材生產(chǎn)出來，再把熱熔膠復(fù)合到基材表面。行業(yè)里也把所用聚烯烴熱熔膠稱為TPR。

首先需要制造面料，染整，這個(gè)屬于紡織工業(yè)的范疇，生產(chǎn)速度受到很大的限制。同時(shí)涂敷的熱熔膠熔點(diǎn)很低50-70℃，大多采用刮涂的方式生產(chǎn)，先把基材生產(chǎn)出來，再把熱熔膠材料用溶劑融化以后，刮涂在基材表面，然后烘干以后卷取成卷；也可以采用流延擠出的方式，把熱熔膠材料流延在基材表面，卷取后收大卷。后把大卷的膠條分切成小卷的膠條。因?yàn)樯a(chǎn)過程從纖維制造，紡織，染整開始，還有樹脂合成，加工涂敷，產(chǎn)業(yè)鏈條比較長(zhǎng)，工藝復(fù)雜。由于TPR樹脂強(qiáng)度低，必須由面料層提供基礎(chǔ)的強(qiáng)度，所以面料和樹脂缺一不可。

PE熱封膠條的刮涂生產(chǎn)工藝主要有幾個(gè)弊端，生產(chǎn)過程有溶劑，生產(chǎn)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，溶劑如果揮發(fā)不完全，可能會(huì)有殘留；刮涂的生產(chǎn)方式效率較低，5米/分鐘左右，嚴(yán)重影響效率。流延擠出熱熔膠材料流在基材上，熱熔膠材料的熔點(diǎn)太低50-70℃，加工起來比較困難，生產(chǎn)速度也比較慢。

因?yàn)榫垡蚁┎牧系娜埸c(diǎn)較低（100-120℃），熱封機(jī)的溫度設(shè)定也比較低，壓膠條的速度會(huì)偏慢5-8米/分鐘，太快可能燙壞聚乙烯微孔薄膜，造成漏水，加工要求工人的熟練程度以及技術(shù)要求都比較高。

TPU熱封膠條

TPU熱封膠條需要配合TPU薄膜/無紡布使用，因?yàn)門PU膠條與PE薄膜不相容不能粘合上。

TPU熱封膠條生產(chǎn)防水比較簡(jiǎn)便，使用TPU吹膜或者TPU流延生產(chǎn)設(shè)備制造成薄膜，然后分切成小卷即可完成。1臺(tái)TPU制膜設(shè)備生產(chǎn)速度15米/分鐘左右（換算成膠條寬度相當(dāng)于100-120米/分鐘），速度比PE熱封膠條快很多。并且TPU薄膜生產(chǎn)設(shè)備通用性很強(qiáng)，產(chǎn)能完全不是問題。TPU熱封膠條可以是兩層結(jié)構(gòu)的，一層是高溫TPU，提供極佳的阻隔性和強(qiáng)度，另一層是低溫?zé)崛勰zTPU，提供優(yōu)良的焊接牢度和貼合速度。因?yàn)門PU的拉伸強(qiáng)度很高，通常可達(dá)30~50兆帕，比TPR要高5~6倍，所以tpu防水條根本不需要植物層，本身的強(qiáng)度足以達(dá)到防水放滲阻菌的要求（目前市場(chǎng)上的休閑服登山服都是這樣的結(jié)構(gòu)）。而且TPU產(chǎn)業(yè)在中國(guó)已經(jīng)得到了極大的發(fā)展，從原材料合成到各種生產(chǎn)設(shè)備，制膜企業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)都很高，產(chǎn)品具有很高的性價(jià)比，在國(guó)際上也具有非常強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。

高溫TPU薄膜的熔點(diǎn)150-170℃，遠(yuǎn)高于聚乙烯薄膜，低溫?zé)崛勰zTPU，

熔點(diǎn)可以選擇70-120℃所以壓膠條的速度可以達(dá)到15米/分鐘左右，效率也大大提升，加工難度也比較低。