軋液機(jī)用于浸軋各種化學(xué)液體或染液,使它們?cè)诳隙ǖ能堄嗦氏戮鶆蚍植加诳椢飪?nèi)。因此,對(duì)浸軋的要求比較高。織物經(jīng)向的浸軋均勻度主要依賴浸軋工藝參數(shù)的穩(wěn)定性,因此,要求在浸軋過(guò)程中,各種工藝參數(shù)以及軋車(chē)的工作狀態(tài)都非常穩(wěn)定。但織物緯向的均勻度,則主要和軋車(chē),即和軋輥的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
織物緯向的軋液均勻度(以下簡(jiǎn)稱(chēng)軋液均勻度),用織物同一緯向上各點(diǎn)軋余率的相對(duì)誤差來(lái)表示。在實(shí)際生產(chǎn)中,可以通過(guò)測(cè)定織物左、中、右三處軋點(diǎn)的軋余率加以比較。一般軋液均勻度應(yīng)小于2%,如在2%～5%之間,可調(diào)整工藝條件予以彌補(bǔ)。但是,如軋液均勻度大于5%時(shí),則無(wú)法克服由此而形成的疵病。
測(cè)定織物軋余率的方法有多種,常用的有織物條軋壓法和復(fù)寫(xiě)紙壓印法?？椢飾l軋壓法,是把條狀織物分別置于軋輥的左、中、右三處,經(jīng)軋壓后,測(cè)定它們各自的軋余率,進(jìn)行比較,算出軋液均勻度,如圖3-18所示,這是一種定量測(cè)試法。復(fù)寫(xiě)紙壓印法,是一種間接的靜態(tài)測(cè)定法。把裁成條狀的復(fù)寫(xiě)紙,用厚薄均勻的白報(bào)紙夾好,放入軋輥的左、中、右三處,軋壓肯定時(shí)間,拿出測(cè)量白報(bào)紙上印痕的寬度,就可比較出軋液均勻度,這是一種定性測(cè)試法。

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