如何提高清洗效率,即既提高水洗效果,又節(jié)約用水,這是目前染整生產(chǎn)中的一個重要課題。目前是以較少的設(shè)備,少的清洗劑,在短的時間內(nèi)完成對織物的凈洗任務(wù)。這就應(yīng)該從選用合理的凈洗工藝和改善清洗設(shè)備兩方面去研究解決。從凈洗工藝方面看,應(yīng)考慮水的硬度、清洗劑的去污能力、洗液中清洗劑的濃度、洗液溫度、纖維性質(zhì)、污物特點及清洗時間等因素。而從設(shè)備方面來看,則是如何保持洗液和污物的較大濃度差,加速洗液的交換,減薄和破壞固液相邊界層等。目前,在這方面采取的主要措施有逆流清洗、高溫蒸洗、強力噴軋(或強力噴吸)、機械振蕩和延長清洗的作用時間等。
1.提高清洗效果的設(shè)備措施
圖4-15所示為低水位波形輥式高效平洗機,它的結(jié)構(gòu)特點如下:

(1)常壓液封熱洗:頂蓋口沿水封,進出布處由洗液封口,槽內(nèi)溫度高可達98℃?？椢镌谄蛑羞\行時間較長,這種蒸洗對洗堿、洗色酚及洗活性染料等效果極為顯著。采納性能較好的汽水混合器,槽外加進熱水(熱水噴于進軋輥組軋點前的織物上),槽內(nèi)加熱保溫的方法,耗汽少,槽內(nèi)溫度穩(wěn)定,織物不易起皺。
(2)逆流低水位:除相鄰洗槽間洗液逆流外,槽內(nèi)還分格迂回逆流。同時,由于低水位、小浴比,洗液更換快,利用充分,且有利于織物上的污物向洗液擴散,耗水、耗汽少。
(3)多浸多軋:槽內(nèi)每根上導輥上斜裝一根直徑為30mm的耐熱合成橡膠壓輥,借自重加壓,使織物多浸多軋。
(4)低頻振蕩:每槽被動下導輥的中間四根為四角導布輥(即波形輥),能使織物產(chǎn)生低頻振蕩,并攪動洗液,促使織物上的洗液快速交換。
圖4-16所示為橫導輥式高效平洗機,它的結(jié)構(gòu)特點如下:

①織物橫穿、洗液逆流:織物自槽底進入洗槽后,在導輥間由下而上橫穿運行。用泵將出口處污物濃度低的洗液,經(jīng)汽水混合器加熱后,送往浸漬槽中沖洗,并以逆流方式流經(jīng)各層織物。由于橫穿運行的織物在導輥間多次改變運行方向,致使自槽頂向下沖洗逆流的洗液,借其貫流作用,能反復(fù)多次地從正反兩面透過織物,有利于洗液充分逆流和織物上洗液交換,耗水少、凈洗效率高。
②常壓液封熱洗:洗槽基本密封,織物進口采納水封。除用汽水混合器加熱沖洗的洗液外,在洗槽底部有直接蒸汽管加熱。槽內(nèi)洗液可接近常壓下沸點水溫。
③多浸多軋:槽內(nèi)除裝有小型浸漬槽和軋輥外,實際上,每根導布輥和防皺彎輥都有肯定的擠液作用,故織物是在多浸多軋和洗液清濁分流的情況下凈洗的。
④低水位、小浴比:洗槽底部的大洗液槽液面高度僅230mm,容量較小;小浸漬槽的容量則更小。因此,洗液更新快,有利于織物上的污染雜質(zhì)向洗液擴散。
由此可見,一臺高效平洗機,往往是多方面綜合考慮后改進設(shè)計的。
平洗機的一般維護保養(yǎng)和常見故障處理見表4-4和表4-5。

2.綜合高效凈洗設(shè)備
凈洗用汽蒸箱是供織物上色、印花后處理時,進行皂煮、熱水蒸洗及絲完蒸洗去堿的一類常壓汽蒸設(shè)備,其使用目的是為了凈洗。因而,其基本結(jié)構(gòu)和平洗機有某些相似之處。但是,由于這是一種汽液雙相形式的蒸洗,有較高溫度和較大的滲透作用,因此,使清洗的速度和效果都有所提高。常溫織物進入汽蒸箱后和高濕蒸汽相遇,自身的溫度升高,纖維膨脹,污物活性增加。
蒸汽冷凝后的液滴吸引污物分子,使其濃度降低,隨織物進入蒸箱下部洗液中而洗去。如此循環(huán),織物很快被洗凈。

圖4-17所示為去堿蒸箱,供雙層絲完織物蒸洗去堿。蒸洗箱上部有兩排導布輥,排9根,其中偶數(shù)為主動輥;第二排的9根較上排小,偶數(shù)也為主動輥,并由排中的對應(yīng)導布輥通過齒輪傳動。蒸箱下部對應(yīng)兩排均為10根一排的被動導布輥。上部汽域部分的兩排導布輥采納滾動軸承,其軸承座安裝于鑄鐵箱體的側(cè)板外,并和側(cè)板分別;處于下部液域部分的導布輥的軸承采納尼龍或鑄鐵制的滑動軸承。
為了提高清洗效率,箱底為自后向前傾斜的平底。每隔兩根導布輥安裝一塊逆流隔板,板內(nèi)的下部裝有直接加熱蒸汽管,加熱各隔板間的洗液。隔板底部有放液旋塞,可隨時操縱液面高度。在汽域部分裝有蒸汽噴管,可直接加熱箱內(nèi)蒸汽。汽液箱的導輥間裝有冷水噴淋管數(shù)只。當發(fā)生故障時,可馬上開啟冷水閥,使噴淋管噴水,迅速降低箱內(nèi)溫度,及時處理故障。
織物在箱內(nèi)經(jīng)沸水清洗、汽蒸后,織物中含堿量大大降低,但織物伸長較多。為了確?？椢镞\行處于正常狀態(tài),且不起皺條,主動導布輥直徑必須由小到大順序遞增排列,其遞增量由經(jīng)驗確定。例如,對LM222型去堿蒸箱來說,臺蒸箱中125mm主動導輥的遞增量為0１30mm,100mm主動導輥為0１24mm;第二臺蒸箱中兩者的遞增量分別為0１20mm和0１16mm。
為了去除進箱織物的卷邊和皺折,進布處應(yīng)安裝兩根主動螺紋擴幅輥。
圖4-18所示為皂蒸箱,供棉、滌/棉及一般化學纖維混紡化纖織物織物上色及印花后皂煮和熱水蒸洗用。箱內(nèi)安裝三排導布輥;上排13根,奇數(shù)為主動輥;中間26根小直徑腰輥和下排14根導輥均為被動輥。蒸箱鑄鐵箱體的前后板均為鑄鐵制蒸汽夾板,用來間接加熱,保持箱內(nèi)溫度。箱內(nèi)底部裝8只外套消聲筒的直接蒸汽加熱管,用來加熱洗液。汽域部分裝4只直接蒸汽噴管,進行噴汽汽蒸。

圖4-19所示為長蒸箱,除可皂蒸、熱蒸外,也可堿蒸。箱中裝有上下兩排導布輥,上排9根,奇數(shù)為主動輥,均由力矩電動機單獨驅(qū)動。下排10根,均為被動導輥。

去堿蒸箱的維修和保養(yǎng)注意事項分別見表4-6和表4-7。

皂蒸箱和長蒸箱的維修保養(yǎng)注意事項也可參見表4-6和表4-7。

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