CR—1000型撓性劍桿織機是聊城昌潤面料機械有限公司在消化國內外先進技術基礎上,以提高織機的織布效率和可織造厚重織物為原則,對織機機架、送經、卷取、打緯等系統(tǒng)進行了優(yōu)化設計而成的一種新型織機。

適織品種可織造各種天然纖維(如棉、毛、絲、麻)及各種再生纖維和合成纖維。適用于各種輕、中、重磅織物及高支高密、變緯密等高檔織物。

機架部分采納加強型機架、加厚墻板。整機結構緊湊、牢固,又可使織機內騰出較寬的空間,便于清潔及調試工作。

開口裝置開口機構采納積極式下置多臂機。根據設計的織物組織,由預先編制的紋紙或程序操縱綜框的升降休閑。亦可配備提花機。

打緯部分 打緯機構由共軛凸輪驅動短筘座腳分別式筘座,利用慣性打緯,以減小休閑的沖擊和能量消耗。采納加強筘座系統(tǒng),適當加大打緯系統(tǒng)的慣性力,提高打緯力,可滿足厚重織物的要求。

引緯機構 引緯機構是雙劍單側供緯,由共軛凸輪驅動的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中心交接緯紗完成引緯。引緯動程通過調整凸輪箱內的滑塊位置實現(xiàn)。

送經部分 采納積極式送經及復式調節(jié)機構,保證送經均勻和送經張力穩(wěn)定。亦可配備電子送經。設計采納加強送經傳動系統(tǒng)、大邊盤,提高其強度,既提高了織造效率,又減少了織造厚重織物時經軸的抖動,以適應厚重織物張力大的要求。

卷取部分 積極式連續(xù)卷取機構,由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動卷取輥?？膳鋫潆娮泳砣?。卷取機匣為箱體式,使減速齒輪實現(xiàn)油浴潤滑,降低了發(fā)熱,提高了傳動性能,將減速部分齒輪懸臂支撐結構改為兩端支撐,提高了傳動部分的可靠性。同時對卷取傳動部分的蝸輪蝸桿及齒輪進行了重新設計,提高了卷取傳動機構的強度,滿足大張力的需要。

主傳動機構 由4kW的主電動機通過電磁制動離合器傳動織機各個機構。電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合,可精確操縱織機的啟動、定位停車、點動等功能。

選緯機構 8色電子選緯機構由電腦操縱,使所選緯紗按花型設計要求引入梭口。

操縱和檢測 采納微電腦操縱系統(tǒng),具有電子送經、電子選緯、自動尋緯、故障檢測、自動選緯、液晶顯示等功能。

該織機全部操作均為按鈕操作,點動、啟動、停車、正反轉、尋緯都有各自的按鈕操縱,這些按鈕安裝在方梁上。

在方梁上裝有指示燈,紅燈表示緯斷停車,綠燈表示經斷停車,電控箱設有主電動機,吸塵電動機的操縱開關,手動及自動轉換開關,緊急情況下切斷電源的紅色緊急按鈕等。

織邊裝置 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔裝置。

潤滑裝置 主要傳動輪系采納油浴潤滑,擺軸軸承采納定期強迫潤滑,無油浴部位采納密封軸承。

吸塵機構 為了及時清理左鉗緯器夾紗夾子中的纖維粉塵,在織機的左側裝有功率為300W的獨站吸塵電動機,在固定導軌上配備左、右吸口。