引緯機構(gòu)
1.氣源凈化
為保證噴氣織機的良好運轉(zhuǎn),供給織機的壓縮空氣的質(zhì)量極為重要。從壓縮機輸出的壓縮空氣中含有一些水分、油滴和灰塵,如直接用于引緯會引起主輔噴嘴及管路中附著物逐漸增加,氣流沿程壓力損失增大,造成能耗增加,嚴峻時會造成氣路堵塞;引起電磁閥動作靈敏度下降,影響動作定時的精確性;引起調(diào)壓閥靈敏度降低,影響引緯氣壓的穩(wěn)定;引起零件生銹,污染紡紗線,產(chǎn)生疵點,影響織物下機一等品率。因此,壓縮空氣需經(jīng)氣源凈化裝置處理,濾掉粒度較大的各種雜物后,才能用于引緯。經(jīng)氣源凈化裝置處理過的壓縮空氣,也并非非常純凈,仍舊含有肯定量的微小的水、油粒子和細小灰塵。壓縮空氣的純潔程度,由氣源凈化裝置中的過濾器精度決策。當然,壓縮空氣越潔凈越好,但是過濾器精度越高,其產(chǎn)生的壓降越大,即能耗越大,氣流量越小,因此要合理選擇空氣過濾器。過濾器精度一般要求為含油量小于0.01mg/kg,除塵精度為0.3μm。
2.氣壓調(diào)節(jié)裝置
用于噴氣織機的空氣壓縮機輸出氣壓一般為0.7MPa(7kg/cm2),要求輸送到織機處時氣壓通常不低于0.55MPa(5.5kg/cm2)。主噴嘴、輔噴嘴、剪切噴、常噴、牽伸噴等噴射氣流的作用不同,對氣壓高低的要求也就不同。因此,噴氣織機必須設置氣壓調(diào)節(jié)或氣流調(diào)節(jié)裝置,以滿足對氣壓高低或流量大小的不同需求。氣壓調(diào)節(jié)箱的作用是根據(jù)各噴射氣流對氣壓的不同需要,來調(diào)節(jié)供給各噴嘴的壓縮空氣的壓力。各噴嘴氣流壓力應分別調(diào)節(jié)。因此,每一噴氣氣流都有一調(diào)壓閥或節(jié)流閥和之對應。
氣壓高,氣流速度就快,對緯紗的牽引力也就越大,這是對引緯有利的一面。但氣壓過大時易引起斷緯等引緯故障;氣壓過低時,會產(chǎn)生緯紗引不到位或緯紗到達規(guī)定位置處時間滯后的引緯故障。其它,氣壓和能耗是成正比的,壓力越高能耗越大,所以要合理調(diào)整供給各噴嘴的壓力,在保證引緯順利的前提下氣壓應完量低。
各調(diào)壓閥名稱和作用:
(1)常噴調(diào)壓閥:是設定主噴嘴常噴氣流大小的調(diào)壓閥。常噴氣流的作用是在非引緯時間內(nèi)對緯紗進行操縱,使其不逃離主噴嘴,以保證引緯的連續(xù)。
(2)剪切噴調(diào)壓閥:是設定主噴嘴剪切噴氣流大小的調(diào)壓閥。剪切噴氣流的作用是在供紗側(cè)剪刀作用時,對緯紗進行操縱,預防緯紗在張力作用下脫離主噴嘴,以保證引緯的連續(xù)。
(3)主噴調(diào)壓閥:是設定主噴嘴引緯氣流大小的調(diào)壓閥。引緯氣流的作用是在輔噴氣流的配合下將緯紗牽引穿越織口完成引緯。
(4)輔噴調(diào)壓閥:是設定輔噴嘴引緯氣流大小的調(diào)壓閥。輔噴引緯氣流的作用是對主噴引緯氣流的能量進行補充,以使引緯氣流的速度恒定,保證在規(guī)定范圍內(nèi)對緯紗有效牽引。
織機轉(zhuǎn)速提高時,應相應地提高主、輔噴嘴的壓力。
3.氣路
有各種規(guī)格的塑料管,管接頭,多目座、單向閥、節(jié)流閥用來將氣源凈化、氣壓調(diào)節(jié)、主輔氣包、各電磁閥、主噴嘴、輔噴嘴等按肯定的順序連接起來。形成滿足使用要求的氣流通道。
軟管、管接頭的大小規(guī)格依據(jù)不同氣流量大小而定。直徑略大有利于減少沿程壓力損失。
4.主噴嘴
主噴嘴是氣流引緯的關鍵零件,它的性能直接影響著引緯效果。噴氣織機上,引緯工作主要是由主噴嘴、輔噴嘴及異形筘共同完成的。
主噴嘴的作用是:將進入主噴嘴的壓縮空氣,按工藝要求進行調(diào)制,加速并充分地作用于緯紗表面,使緯紗從靜止加速到引緯所需的飛行速度。將緯紗輸送到異形筘槽內(nèi)并確定緯紗正確進入異形筘槽內(nèi)的角度和位置。
噴氣織機主噴嘴數(shù)量根據(jù)織物決策,有單噴、雙噴、四噴、六噴、八噴。在織造單色織物時可設一個或兩個。用雙噴織造單色織物,可提高織物布面質(zhì)量和織機速度,這是因為兩個主噴嘴輪流供緯,可相對降低緯紗在筒子上的退繞速度,降低緯紗斷頭率,減少緯紗條干不勻?qū)椢锏挠绊憽?/div>
新型噴氣織機為了實現(xiàn)高速時的穩(wěn)定引緯,加裝了輔助主噴嘴,輔助主噴嘴和主噴嘴構(gòu)成串聯(lián)組合關系,可以縮短緯紗加速時間,從而為噴氣織機提高運行速度或拓寬筘幅制造了條件。
2A型主噴嘴的結(jié)構(gòu)見圖2-5。
噴氣織機主噴嘴由三部分組成,即噴嘴體B、噴嘴芯A、導紗管C。噴嘴內(nèi)氣流通道則由氣流加速區(qū)、緯紗引射區(qū)和緯紗加速區(qū)組成。由儲緯器引來的緯紗從入口k進入引緯流道l。由主氣包來的高壓氣流從氣流入口a進入噴嘴。
5.輔助主噴嘴
用于配合主噴嘴用較低的氣壓對緯紗進行加速,可減少緯紗斷頭率,在寬幅或高速運行等緯紗張力較大的場合應用效果明顯。會增加織機氣耗量,在窄幅或中低速織布時不宜采納。
氣室b為環(huán)狀,氣流進入氣室時沿軸線方向及圓周方向流動,產(chǎn)生高速渦流。整流槽c為沿圓周分布的許多軸向條溝,氣室的高速渦流在流過溝槽時得到流動方向的調(diào)整,成為軸向氣流。
第二氣室d也是環(huán)狀,但氣流在第二氣室已成為軸向流動的高壓氣流。然后,氣流由錐狀收縮管e加速,達到接近音速的流速。喉部f是截面小的環(huán)形縫隙流道,氣流通過喉部后,流速可達到當?shù)匾羲?。?jīng)過h處后,流速會快速下降。
導紗管C為變截面管流流道,一端插進噴嘴體,和喉部相連,另一端伸入大氣,并對準筘槽,噴嘴芯A的頭端成圓柱狀,伸進導紗管腔,和導紗管內(nèi)壁形成圓環(huán)狀縫,氣流自出口h流出時,速度已接近音速以便能在緯紗引射區(qū)i內(nèi)形成有力的引射區(qū)而將緯紗引入噴嘴內(nèi),高速氣流在較長的導紗管C內(nèi)對緯紗進行充分作用使緯紗獲得足夠高的速度飛進梭口。
主噴嘴安裝時要非常注意,若安裝位置不合適將會嚴峻影響緯紗的飛行狀態(tài)。主噴嘴應完可能靠近布邊,同時其軸心線應對準異形筘槽的中心線為佳。
6.輔助噴嘴
又稱接力噴嘴,簡稱輔噴嘴它向著緯紗行進方向的斜上方噴射氣流。輔助噴嘴結(jié)構(gòu)圖見圖2-6。
(1)輔助噴嘴的作用:在緯紗到達之前噴射,帶動緯紗前方空氣休閑,減少空氣對緯紗的阻力;使緯紗前端產(chǎn)生相對負壓,對緯紗有吸引作用;補充主噴氣流的能量,使引緯氣流保持肯定的速度,以接力的方式將緯紗送過梭口;克服緯紗重力,使之在筘槽中心略偏上的位置飛行。
在正常運轉(zhuǎn)時,輔助噴嘴的氣耗總量和氣壓和機上筘幅有關。
輔助噴嘴的性能和外觀質(zhì)量直接影響到織機速度、織造效率、能耗大小和織物質(zhì)量。因此對輔助噴嘴的性能有如下要求:
噴嘴出口風速高,各噴嘴間風速的一致性好;氣流集束性好,射程完可能遠;有精確的噴射角度;內(nèi)腔和表面完滑。
(2)輔助噴嘴的類型:輔助噴嘴的外形和尺寸因機型和織物品種不同而有所不同。輔助噴嘴的分類,一般是根據(jù)其噴孔的數(shù)目和形狀分成圓形孔和非圓形孔兩大類。圓形孔可分為單孔、雙孔、五孔、七孔、十孔、十九孔和二十一孔等;非圓形孔可分成長方形孔、海星狀孔等。
由于各種輔助噴嘴在其氣流進口處的管徑、管子長度、壓扁形狀、孔數(shù)及孔徑等都存在著差異,在供氣壓力相同的條件下,各種輔助噴嘴的出口風速不完相同。在生產(chǎn)中,單孔和多孔都得到了廣泛的使用。日本津田駒系列采納單孔輔助噴嘴、豐田JA采納雙孔,而歐洲各國多采納多孔的輔助噴嘴。輔助噴嘴噴孔示意圖見圖2-7。
輔助噴嘴在筘座上的分布如圖2-8所示,一般情況下,輔助噴嘴以5個為一組,也有2個、3個或4個為一組,每組噴嘴受控于一個電磁閥。因此,同組幾個輔助噴嘴的開閉時間是一樣的。輔助噴嘴數(shù)和筘幅有關,各組噴嘴噴射時間互相銜接,各噴嘴間距通常為60～80mm,標準設定80mm。
為幸免緯紗飛至接近出口側(cè)時,紡紗線質(zhì)量的影響引起速度減小和緯紗頭端飄動的現(xiàn)象,可以減小出口側(cè)輔噴嘴的間距,以確保緯紗頭端保持高速飛行和伸直。
(3)輔助噴嘴的調(diào)整:使用完電頻閃儀觀看緯紗飛行狀態(tài)。根據(jù)緯紗飛行的不同狀態(tài)調(diào)整輔助噴嘴。
理想的緯紗飛行姿態(tài)如圖2-9(a),大的“波形”緯紗在筘槽中心偏上方飛行的狀態(tài)是理想的。
如圖2-9(b),小的“波形”緯紗不規(guī)則時,輔助噴嘴應進行以下調(diào)整:安裝角度變小;安裝高度升高;提高氣壓;清掃鋼筘。
整個緯紗都在筘槽中心偏下方飛行時,輔助噴嘴應作如下調(diào)整:加大安裝角度;縮短安裝間距。
(4)延伸噴嘴:延伸噴嘴也叫牽伸噴嘴,安裝在末一只輔助噴嘴之后,位于布幅之外。延伸噴嘴的結(jié)構(gòu)和輔助噴嘴相似,供氣時間長,可牽引緯紗伸直。當主、輔噴嘴先后關閉后,延伸噴嘴仍繼續(xù)保證噴射,以免在綜平前緯紗反彈。用于預防緯紗反彈產(chǎn)生緯縮等,多用于緯紗為強捻長絲或包芯紗等場合。采納較高的氣壓會增加織機氣耗量(圖2-10)。
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