一、由于棉紗配棉稍差、染廠前處理不到位造成毛毛頭的處理方法

a. 半制品可輕微的可重做前處理，嚴(yán)重的要輕撣毛后再做絲光。

b. 成品布要剝色后，再撣毛、絲光、套色。

c. 成品后要做水洗的可不考慮毛毛頭，水洗時(shí)可去掉或者減輕。

二、彈力布存在卷邊現(xiàn)象的處理方法

a. 前處理用小缸做或者用冷堆。

b. 長車做時(shí)，煮煉后要多加布夾，做1~2遍定型后，再做絲光、染色。

三、成品克重減少的原因

a. 堿的濃度過大和加工的溫度過高造成紗線纖維的損傷。

b. 成品門幅拉的過寬。

c. 前處理拉伸過大造成緯密減少。

四、坯布發(fā)霉的處理方法

a. 霉點(diǎn)的顏色特別淺時(shí)，可做一些淺色，盡量不要做漂白。

b. 根據(jù)霉點(diǎn)的深淺程度，做一些中深色，一般情況下，顏色越深越好。

c. 當(dāng)霉斑較重和影響坯布強(qiáng)力時(shí)，不能使用。

五、染敏感色時(shí)，布面顯現(xiàn)紗的條干不好造成的吸色不勻，要如何處理？

可以考慮重新做一遍前處理，使紗線充分的膨松后，再染色。

六、磨毛后的色布吹三絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

a. 為防止把布面的毛感吹掉，用其他的布塊遮擋在三絲的兩邊后再吹。

b. 如果造成布面發(fā)亮或者毛感減弱時(shí)，可用細(xì)砂紙輕輕打磨布面，使之起毛。

七、坯布中緯紗上的色?。ōh(huán)錠紡）

a. 坯布廠為區(qū)別各生產(chǎn)班的紡紗質(zhì)量，在每一落緯紗上都要用顏色做一個(gè)標(biāo)記，顏色為比較鮮亮的紅、藍(lán)、綠、紫等等。此種顏色是可褪色的，不影響后加工。

b. 試驗(yàn)方法：

（1）用剛開的水倒在色印上，色印會自己消失。

（2）印染前處理遇高溫自己消失。

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