前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國染料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會印染助劑分技術(shù)委員會（SAC/TC134/SC1）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：張家港市德寶化工、浙江理工大學(xué)、浙江傳化股份。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳金輝、李永強、王宇飛、邵建中、吳玉春、趙梅、劉今強、趙婷。

紡織染整助劑 吸濕排汗整理劑吸濕速干性的測定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整助劑中滌綸吸濕排汗整理劑吸濕速干性的測試方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織染整助劑中滌綸吸濕排汗整理劑吸濕速干性的測定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 6529 紡織品 調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T 21655.2-2009 紡織品 吸濕速干性的評定 第2部分：動態(tài)水分傳遞法

HG/T 4266-2011 紡織染整助劑 含固量的測定

3原理

3.1　單項組合試驗法

將吸濕排汗整理劑按照一定的工藝條件整理到織物上，以整理后織物對水的滴水?dāng)U散時間、擴散面積來表征吸濕性，滴水?dāng)U散時間越短、擴散面積越大則表明相應(yīng)吸濕排汗整理劑的吸濕性越好；以一定時間后，經(jīng)整理織物的水分殘留率表征速干性，水分殘留率越少則表明相應(yīng)吸濕排汗整理劑的速干性越好。

3.2　動態(tài)水分傳遞法

將吸濕排汗整理劑按照一定的工藝條件整理到織物上，以整理后織物的吸水速率來表征吸濕性，吸水速率越快則表明相應(yīng)吸濕排汗整理劑的吸濕性越好；以整理后織物的水?dāng)U散速率表征速干性，水?dāng)U散速率越快則表明相應(yīng)吸濕排汗整理劑的速干性越好。

4試劑和材料

除非另有規(guī)定，僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和GB/T6682 中規(guī)定的三級水。

4.1　織物：75D/72F滌綸雙面針織布140 g/m2，滴水?dāng)U散時間大于180 s。

4.2　氯化鈉測試溶液：9 g/L，符合GB/T21655.2-2009規(guī)定。

5儀器和設(shè)備

實驗室用小型軋車；

實驗室用小型定型機；

電熱鼓風(fēng)干燥箱：可在室溫至300℃控溫；

液態(tài)水動態(tài)傳遞性能測試儀：符合GB/T 21655.2-2009中第5章的有關(guān)規(guī)定；

液態(tài)水?dāng)U散性能測試儀：儀器的基本結(jié)構(gòu)原理和要求參見附錄A，能達到相同效果的儀器均可使用；

恒溫恒濕試驗箱：符合GB/T 6529的相關(guān)規(guī)定，門板上有12cm的實驗測試孔，其結(jié)構(gòu)示意圖參見附錄B；

分析天平：感量為0.001 g；

有機玻璃板：110 mm×110 mm×5 mm；

移液器：精度1 μL；

計時器：分度0.1 s。

6測試織物的整理

6.1　含固量的測定

吸濕排汗整理劑按HG/T 4266-2011規(guī)定的方法測定其含固量。

6.2　工作液的配制

將待測的吸濕排汗整理劑，換算為10 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的含固量，配制成20g/L的工作液。

6.3　測試織物的加工工藝

將試驗織物（4.1）用準(zhǔn)備好的工作液（6.2）整理，一浸一軋，軋余率（70±5）%，在100℃的條件下烘干3 min，然后180℃的條件下定型60 s。

7吸濕速干性測試

7.1　將待測布樣（6.3）按GB/T 6529中的規(guī)定，平衡4 h后進行測試。

7.2　滴水?dāng)U散時間及擴散面積的測定

從待測布樣（6.3）上裁取5塊150mm×150mm布樣，布樣應(yīng)平整無褶皺。

將布樣反面朝上，平整地固定到液態(tài)水?dāng)U散性能測試儀試樣架上。

用移液器準(zhǔn)確吸取0.2 mL的水，開啟電源，調(diào)節(jié)儀器燈光亮度，使攝像頭能清晰的獲取布樣的圖片。

按下啟動鍵，水自動滴落于布樣中心位置，并開始計時，當(dāng)水滴接觸布樣表面不呈鏡面反射時，記錄時間t；若水滴擴散較慢，120s后仍未完全擴散，則可停止實驗，并記錄滴水?dāng)U散時間為大于120s。

120 s計時結(jié)束，儀器自動抓拍水分?jǐn)U散圖形，并將圖片傳輸至電腦。

通過軟件中的測量工具選取圖片中的水分?jǐn)U散的圖形，選取結(jié)束后即可讀取面積數(shù)值。

重復(fù)7.2.2至7.2.6步驟，平行測試5次，取平均值。

7.3　水分殘留率的測定

從待測布樣（6.3）上裁取5塊100mm×100mm布樣，布樣應(yīng)平整無褶皺。

將有機玻璃板放在天平上稱取其質(zhì)量M1（g）。

用移液器準(zhǔn)確移取0.2 mL的水滴于有機玻璃板中央，稱取水與有機玻璃板質(zhì)量M2（g）。

立刻將待測布樣反面蓋于水滴之上，并稱取有機玻璃板、水滴、織物三者總質(zhì)量M0（g）。

將有機玻璃板與布樣一同通過實驗測試孔放入溫度（20±2）℃、濕度（65±2）%、風(fēng)速（0.2±0.1）m/s 的恒溫恒濕試驗箱中，關(guān)閉測試孔，開始計時。

30min后將有機玻璃板及布樣一同取出，稱取有機玻璃板、殘留水分、織物的總質(zhì)量M3（g）。

重復(fù)7.3.2至7.3.6步驟，平行測試5次，取平均值。

水分殘留率的計算

水分殘留率以殘留水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wa計，數(shù)值以%表示，按式（1）計算。

……………………… (1)

式中：

M0——有機玻璃板、水滴、織物的總質(zhì)量，單位為克（g）；

M1——有機玻璃板的質(zhì)量，單位為克（g）；

M2——有機玻璃板與水滴的質(zhì)量，單位為克（g）；

M3——30min后有機玻璃板、殘留水分、織物的總質(zhì)量，單位為（g）；

計算結(jié)果表示到小數(shù)點后一位。

7.4　吸水速率及水?dāng)U散速率的測試

從待測布樣（6.3）上裁取5塊90mm×90 mm布樣，布樣應(yīng)平整無褶皺。

用干凈的鑷子輕輕夾起待測布樣的角部，將布樣反面朝上平整地置于液態(tài)水動態(tài)傳遞性能測試儀的兩個傳感器之間。

啟動儀器，在規(guī)定時間內(nèi)向織物的浸水面滴入（0.2±0.01）g氯化鈉測試溶液（4.2），并開始記錄時間與含水量變化狀況，測試時間120 s，數(shù)據(jù)采集頻率不低于10Hz。

測試結(jié)束后，取出布樣，儀器自動計算并顯示相應(yīng)的測試結(jié)果。

用干凈的吸水紙吸去傳感器板上多余的殘留液，再次測試前，儀器靜置至少60 s，確保傳感器板上無殘留液。

重復(fù)7.4.2至7.4.5步驟，平行測試5次，取平均值。

7.5　結(jié)果處理

單項組合試驗法：滴水?dāng)U散時間越短、擴散面積越大則表明吸濕排汗整理劑的吸濕性越好；水分殘留率越小則說明吸濕排汗整理劑的速干性越好。

動態(tài)水分傳遞法：吸水速率越快則說明吸濕排汗整理劑的吸濕性越好；水?dāng)U散速率越快則說明吸濕排汗整理劑的速干性越好。

8試驗報告

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 試樣的描述（助劑名稱、型號、批號、生產(chǎn)廠家信息等）；

b) 本標(biāo)準(zhǔn)的編號；

c) 試驗結(jié)果；

d) 與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；

e) 試驗日期。

附　錄　A
（資料性附錄）
液態(tài)水?dāng)U散性能測試儀結(jié)構(gòu)示意圖

A.1　液態(tài)水?dāng)U散性能測試儀結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.1

1——USB電腦連接口；

2——拍照裝置，圖像傳感器：1/2″CMOS彩色；大分辨率：2048 H×1536 V（300萬）；圖像采集方式：連續(xù)軟觸發(fā)、可硬件觸發(fā)；

3——滴水裝置0.2 mL±0.001 mL，滴水裝置距布面的距離：1 cm；

4——旋轉(zhuǎn)裝置；

5——試樣固定架，直徑120mm；

6——光源；

7——控制面板：電源開關(guān)、計時顯示器（計時裝置：120 s）、復(fù)位開關(guān)；

8——光源調(diào)節(jié)；

圖A.1液態(tài)水?dāng)U散性能測試儀結(jié)構(gòu)示意圖

附　錄　B
（資料性附錄）
恒溫恒濕試驗箱結(jié)構(gòu)示意圖

1——透明玻璃觀察窗；

2——溫濕度控制面板，溫度控制：20℃±2℃；濕度控制：65%±2%；風(fēng)速控制：0.2m/s±0.1m/s；

3——實驗測試孔直徑120mm，帶橡膠塞；

4——恒溫恒濕控制系統(tǒng)；

圖B.1恒溫恒濕試驗箱結(jié)構(gòu)示意圖

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