1.織物工藝設計配置不當
(1)筘號選擇不當：在總經(jīng)根數(shù)確定后，后成品的布幅和經(jīng)密要達到規(guī)定，必須選擇適當?shù)捏靥枴ｓ靥柕臎Q策又必須先確定緯紗縮率，而影響緯紗縮率的因索很多，因此在產(chǎn)品正式投產(chǎn)前，應試用幾種箱號進行試織。在肯定的生產(chǎn)條件下，確定一種合適的筘號。如果筘號選擇不當．在正式投產(chǎn)后，會產(chǎn)生大量狹幅降等疵布，或布幅過寬而達不到經(jīng)密要求。在實際生產(chǎn)中往往發(fā)覺按公式計算的總經(jīng)根數(shù)確定后，布幅和經(jīng)密兩者不能同時達到標準，這是因為經(jīng)密簡單在試驗上產(chǎn)生誤差，和織物規(guī)定的經(jīng)密不能取得—致。所以在實際把握中，還得考慮印染成品后的要求，完量使布幅接近標準。
(2)漿碼選擇不當：織物的長度一般是由漿紗墨印長度決策的，但它往往受到經(jīng)紗縮率的影響。產(chǎn)品投產(chǎn)前，在試織確定筘號的同時，必須試驗布長，以確定合適的漿紗墨印長度，如果選擇不當，會造成大量長短碼疵布。
2．溫濕度調節(jié)不良 織造過程中，布幅對過干或過濕非常敏感。通常溫度過高，布幅狹．在一般情況下，布的長度長；濕度過低，布有效寬度，布的長度短。由于相對濕度的高低，促使經(jīng)紗回潮吸濕和放濕的變化．影響經(jīng)、緯紗縮率。故在冬季及夏季，室外濕球溫度釘劇烈變化時，易造成車間布長、布幅的變化。
3．漿軸半制品質量不良
(1)整經(jīng)軸邊部出現(xiàn)較多的浪紗，使?jié){軸邊紗產(chǎn)生大量并絞頭、松紗斷頭，織機無法制織，拉去大量邊紗．形成狹幅
(2)漿紗漏印、錯印、重印、無印。
①漿紗打印裝置損壞，墨印長度錯誤，產(chǎn)生亂打印或漏印，致使織物長度不符規(guī)定。
②漿紗開冷車或品種翻改，擋車操作不慎，使碼分表搖錯，未及時發(fā)覺，造成大量長短碼。
(3)漿紗伸長、回潮及上漿率差異過大．影響經(jīng)紗縮率。
①漿紗伸長過大，成布后的回縮能力小，易產(chǎn)生狹幅或短碼。
②漿紗回潮率如小于或接近棉布能保持的回潮率范圍。則棉布長度隨著漿紗回潮率的增加而變長，布幅變狹；如漿紗回潮率超過棉布能保持的回潮率范圍較多，則漿紗問潮率增加，反而會使棉布產(chǎn)生短碼和狹幅。槳紗上漿率過大，經(jīng)紗直徑大．和緯紗女織后．經(jīng)紗屈曲波增加，易產(chǎn)生短碼；反之，上漿率低，經(jīng)縮小，易產(chǎn)生長碼。
4.織機部分機構和部件作用不良
（1)邊撐作用不良：邊撐盒蓋和邊撐座間的間隙過大，或使用的刺毛輥型式不當對伸幅作用影響較大。伸幅作用不良，會產(chǎn)生狹幅布。
(2)送經(jīng)裝設機械狀態(tài)不正常：
（1）送經(jīng)鋸齒輪內(nèi)毛氈陳舊打滑，制動盤(B2I)太完，送經(jīng)鋸齒輪撐頭(B23、B24、B25)磨滅或作用不良，張力扇形桿(C3)用皮過于完滑等，都會產(chǎn)生狹幅、長碼。
（2）織機張力重錘(C17)未及時調節(jié)，張力過大，布面太緊．產(chǎn)生狹幅、長碼。
5．緯紗張力過大或回潮低．影響布幅正常
(1)梭子頭部采納張力騎馬鋼絲的道數(shù)較多，使緯紗退繞曲折多，張力大，造成布幅趨狹。
(2)緯紗不給濕，回潮低．捻度不穩(wěn)，織造后市幅會變狹；緯紗給濕，回潮高，捻度穩(wěn)定，布幅要闊。
6．治理不善造成短碼
(1)布機了機沒有織到墨印。
(2)后整理車間過多地撕去亡機或了機布頭。
(3)折布帆折幅不符合標準。

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