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紗線為何要漿紗?漿紗有哪些要求?

紗線為何要漿紗?漿紗有哪些要求?

織造中經(jīng)紗要承受多種力的作用,發(fā)生復(fù)雜的變形。從織機的基本運動來看:

(1)開口運動時,經(jīng)紗由大體上平直的綜平線在綜眼處彎曲成折線,發(fā)生與梭口高度平方成正比的伸長。同時由于梭口前部和后部長度不對稱,經(jīng)紗在綜眼內(nèi)滑移,產(chǎn)生摩擦。開口運動中上下經(jīng)紗升降交替時,相互間又發(fā)生劇烈的摩擦。

(2)引緯運動時,有梭織機的梭子以梭口為依托,在其間穿行摩擦,尤其是進出梭口時對邊部經(jīng)紗有很大程度的擠壓,引起彎曲、伸長和摩擦,無梭織機的導(dǎo)緯部件對經(jīng)紗也有相當(dāng)大的摩擦。

(3)打緯運動時,梭口前部的經(jīng)紗受往復(fù)運動的筘齒摩擦。由于織縮的原因,筘齒與邊部經(jīng)紗的擠壓摩擦作用更為劇烈。在織口打緯區(qū)中,每次打緯引起的前后移動,都會增加經(jīng)紗與綜眼的摩擦。

(4)送經(jīng)和卷取運動中,織軸上經(jīng)紗送出時總是具有一定的制動張力?,F(xiàn)有各種送經(jīng)機構(gòu)大都屬于張力調(diào)節(jié)式送經(jīng)機構(gòu),借助經(jīng)紗張力的傳感反饋來控制送經(jīng)量。所以有弱節(jié)的經(jīng)紗通過后梁時即開始出現(xiàn)斷頭。卷取運動也會影響經(jīng)紗張力,與送經(jīng)、打緯、開口形成經(jīng)紗彈塑性變形系統(tǒng)。

由此可見,織造過程中經(jīng)紗承受的力和變形主要是由張力(要求不致引起斷裂)、伸長(循環(huán)變形能夠回復(fù))和摩擦(不致起毛、起球、磨斷)形成。

同時值得重視的是毛羽問題,在經(jīng)紗開口中,伸出的毛羽會相互糾纏,使開口不清,造成難以消除的跳紗、跳花、吊經(jīng)等疵點。在噴氣織機引緯中,開口不清造成緯紗阻斷,更是影響效率的主要因素。因此減少毛羽是一項重要指標(biāo)。

鑒于上述情況,為了提高經(jīng)紗的織造性能,機織準(zhǔn)備工程中采取的有效辦法便是上漿。即對經(jīng)紗施加黏著性材料為主體的漿液,作用于經(jīng)紗表面一定深度,烘干后形成漿與紗線一體的漿紗結(jié)構(gòu)。

上漿后經(jīng)紗性能的改善應(yīng)該是增強、保伸、耐磨、貼服毛羽。長絲通過上漿,使單根絲相互黏著,具有集束性,防止絲條起毛或斷頭,并能抑制絲的彈性,便于操作。短纖經(jīng)向彈力紗和強捻紗,也需要通過上漿來抑制回縮,方能順利生產(chǎn)。上漿的終目的是:漿軸好,織疵少,斷頭數(shù)低,織造效率高,提高經(jīng)紗的可織性。

具體要求是:

(1)增加紗線斷裂強度。適當(dāng)增加強度是必要的,但如果過分追求漿紗強度的增加,勢必會使紗線硬脆,失去彈性,反而容易斷頭。純棉紗增強率一般控制在25%~40%,滌/棉紗l0%~25%,純滌紗10%~20%,滌/粘和純粘紗>25%。

(2)保持紗線斷裂伸長率。棉紗原紗伸長率一般為7%,上漿后應(yīng)保持在4%-5%,以利于織造,所以減伸率≤30%,滌/棉、滌/粘紗≤25%,純粘紗≤35%。

(3)提高耐磨率。由于目前耐磨測試尚未規(guī)范化,各種漿料配方的耐磨率也相差很大。

(4)毛羽降低率。使用YGl7lB型紗線毛羽測試儀和BT一2型在線毛羽測試儀,對上漿前后紗線毛羽對比,毛羽降低率的先進指標(biāo)為75%以上。

(5)織軸好軸率。要求漿紗沒有倒斷頭、多頭、粘并、絞頭、輕漿起毛起球,織造沒有拉邊等疵點,先進水平好軸率為60%以上。

(6)織機斷經(jīng)數(shù)。有梭織機應(yīng)在1根/(臺?h)以下,無梭織機10萬緯斷經(jīng)數(shù)要求10—15根以下。

作為供印染整理的坯布,除了可織性的要求以外,還要求容易退漿,且退漿廢液對環(huán)境無污染。必須在漿料的選擇及配比上予以考慮。

作為成品布,要求賦予織物獨特的風(fēng)格和手感,必須在漿料的種類、油劑以及上漿率等方面予以適當(dāng)調(diào)整。

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