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什么是再生棉紗

  再生棉花紗線,又稱廢紡紗,副牌紗。是將面料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的回花、回絲、廢絲、廢紗、廢料、碎料布片,以及工作裝裁剪過程中產(chǎn)生的下腳料、邊角余料,還有日?;顒?dòng)中丟棄的面料纖維及其制品集中開松、除雜、除塵、混合、梳理、并條、牽伸,加捻而成的紡紗線。
  再生棉花紗線一般采納新型的氣流紡紗機(jī),因?yàn)樵偕藁喚€的原材料纖維長度相對(duì)原棉較短,所以以生產(chǎn)4-13支左右的粗紗(14-44tex)為主。
  再生棉花紗線的用途
  根據(jù)產(chǎn)品用途常采納再生棉上色后色紡。根據(jù)原材料和用途決策紡紗細(xì)度。
  用于織造棉毯、家具布、墻布、勞動(dòng)愛護(hù)用品工作裝、工業(yè)包布、鋪地織物、擦拭布、桌毯、沙發(fā)椅套等。再生棉花紗線的分類再生棉花紗線包含棉型再生紗及化學(xué)纖維再生紗。棉型再生紗基本上是由棉針織物工作裝的布角料整理制成,化學(xué)纖維再生紗基本上是以滌綸工作裝或制品的布角料整理而成。通過專業(yè)化的布角料經(jīng)營、再生棉花紗線轉(zhuǎn)杯紡紗整理、紡紗線銷售等上下游環(huán)節(jié),為牛仔布、窗簾布、沙公布、手套和拖布提供原材料。
  二.再生棉花紗線的價(jià)值
  我國是世界上大的面料品工作裝生產(chǎn)和出口國。隨著經(jīng)濟(jì)水平和人們生活水平的提高,大量面料廢料的排放,是面料業(yè)污染環(huán)境的一種表現(xiàn),這些廢料不但浪費(fèi)資源又造成環(huán)境污染。所謂面料廢料,主要包含面料過程中由于化學(xué)作用和機(jī)械作用所產(chǎn)生的下腳短纖維,布料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的回花、回絲、廢絲、廢紗、廢料、碎料布片,以及工作裝裁剪過程中產(chǎn)生的下腳料、邊角余料,還有日?;顒?dòng)中丟棄的布料纖維及其制品。國際上習(xí)慣將面料廢料分為軟質(zhì)和硬質(zhì)廢料,所謂軟質(zhì)廢料指的是無須進(jìn)一步采納過多的處理即可回入紡紗生產(chǎn)的布料廢料;而硬質(zhì)廢料是指具有紡紗線結(jié)構(gòu)以及機(jī)織、針織物、非織造布結(jié)構(gòu)的一切面料廢料。
  對(duì)于布料廢料的處理,過去基本上采納堆積、填埋、焚燒等方法,但缺點(diǎn)是,面料廢料的堆積將會(huì)占用土地,而且簡單造成坍塌;堆積的廢料暴露在空氣中,聚積灰塵、雜質(zhì),影響環(huán)境衛(wèi)生;在雨水作用下,面料廢料上的染料及其他有害成分將浸出并滲入地下,污染地下水。填埋處選在地表之下進(jìn)行,雖然不會(huì)影響地面環(huán)境,但經(jīng)過填埋處理的場地在城市中幾乎不可再利用,而且將有一筆額外開銷;由于化學(xué)纖維本身的不可降解性,非常是合成纖維,化學(xué)纖維廢料的填埋會(huì)使土壤板結(jié)硬化;同樣,廢料上的有害物質(zhì)會(huì)隨水滲入土壤、透入地下。污染土壤和地下水。而對(duì)廢織物焚燒將產(chǎn)生大量的灰塵,并產(chǎn)生有害氣體污染大氣,影響環(huán)境衛(wèi)生,而且焚燒后的化學(xué)纖維殘留物更不易處理。
  因此,一般的處理方法并不能徹底解決問題,還會(huì)帶來污染問題。從面料品處理生態(tài)學(xué)的角度來看,人們不僅要考慮如何簡便地處理布料廢料,還要考慮面料品上的染料和各種助劑、面料廢料各組分在處理過程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響,并采取有效方法減輕對(duì)環(huán)境造成的影響。由于人們對(duì)環(huán)境愛護(hù)的要求越來越高,廢物的處理問題也越來越受到人們的關(guān)注。
  據(jù)統(tǒng)計(jì),面料品及面料纖維的廢棄物占總城市生活廢棄物的3.5%-4%。若服裝的平均周期為3-4年計(jì),目前世界的纖維使用量每年達(dá)5600萬噸以上,而面料品的廢棄物以70%左右計(jì),則纖維的廢棄物每年約達(dá)4000萬噸以上,這些廢棄物較多地作為垃圾處理,往往會(huì)造成環(huán)境污染,若綜合利用得當(dāng),卻會(huì)使這些廢棄物獲滿意料不到的效果。
  當(dāng)面料廢料的產(chǎn)生不可幸免時(shí),無害廢料的再利用便成了重點(diǎn)關(guān)注和重點(diǎn)進(jìn)展的方向,想方設(shè)法地讓廢料變成布料原材料的第二個(gè)來源,這樣做無疑減輕了面料廢料處理量,節(jié)約了原材料和能源,提高了資源的利用水平,降低了成本。
  幾十年以來,布料工業(yè)已經(jīng)無可爭議地進(jìn)入原材料回收再利用的陣營中了,國內(nèi)外都有很多的典范實(shí)例。面料廢料就是未來重要和有價(jià)值的材料之一,全世界現(xiàn)在有大量的廢料送到現(xiàn)代化的處理工廠進(jìn)行循環(huán)再利用,同樣也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
  相關(guān)資料顯示,2010年國內(nèi)再生棉花紗線使用的布角料等原材料量共計(jì)能達(dá)到300萬噸左右。按50%的是棉型再生紗來估算,按每畝棉花產(chǎn)量200公斤計(jì)算,相當(dāng)于約700余萬畝棉田的產(chǎn)量。再生棉花紗線既實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,節(jié)約了有限的資源,又解決了布角料處理難題,為環(huán)境治理作出了貢獻(xiàn)。僅溫州蒼南縣一年就實(shí)現(xiàn)布角料吞吐量300多萬噸。
  作為全世界人口多的國家以及布料大國,實(shí)現(xiàn)“廢舊布料品循環(huán)利用”,無論對(duì)自身還是對(duì)世界都具有重要意義。按照面料工業(yè)“十二五”進(jìn)展規(guī)劃,未來5年,我國將逐步建站健全布料再生纖維回收循環(huán)利用體系。到2015年,全國纖維整理總量可望達(dá)到5150萬噸,其中15%左右為再生纖維。
  第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢測數(shù)據(jù)表明,以65%的再生滌、35%的再生棉花紗線為基礎(chǔ)制造的服裝各項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原生材料,可分別節(jié)約74%的水、18%的電并減少53%的溫室氣體排放。
  再生面料品利用完全可以被當(dāng)作一項(xiàng)長遠(yuǎn)的環(huán)保事業(yè)來做。
  三.再生棉花紗線的整理
  一些面料廢料再整理后可得到以下幾類產(chǎn)品:
  布料廢料再整理后可得到以下幾類產(chǎn)品:
 ?。?)再整理纖維非織造布(通常的無紡布就是屬于這類)。這是纖維回收再利用的很廣泛的領(lǐng)域,主要應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和各生活領(lǐng)域,由于非織造布生產(chǎn)工藝流程短、成本低且對(duì)原材料的適應(yīng)性好,因而布料廢料用于非織造布的整理正在逐步擴(kuò)大,對(duì)于一些化學(xué)纖維短纖維可以整理成針刺氈等無紡布用作汽車中的隔音網(wǎng)、車座的襯里、地毯等,也可做家具業(yè)的裝飾用品、土木工業(yè)的土工布,過濾產(chǎn)品等等。
  (2)再整理纖維填絮料。對(duì)于一些質(zhì)量較差的、長度較短的再生纖維經(jīng)過適當(dāng)處理可做填絮料使用。如隔熱、隔音層的填絮材料,非常是休閑場上使用的聚酯泡沫塑料墊內(nèi)加入適當(dāng)?shù)脑偕w維后,可大大增加其強(qiáng)度,延長使用壽命。
  (3)再生纖維及紙張。棉短絨經(jīng)剝絨機(jī)三道剝絨,頭道絨為一類短絨,長度為12-16mm,可紡49-97號(hào)低級(jí)紗,可以織棉毯、絨衣、絨褲、絨布、燭芯、燈芯等,還能制造高級(jí)紙,如鈔票紙、打字蠟紙、銅版紙等,以及耐磨、輕便的鋼紙;二道絨為二類短絨,纖維長度為12mm以下,這類短絨制成漿粨后,經(jīng)處理,可制成硝酸纖維素,配置噴漆;三道絨為三類短絨,絨長不足3mm,這類短絨處理,可制成粘膠纖維。
 ?。?)再整理纖維織物?;厥盏奶烊幻蘩w維一般長度較長的,可以經(jīng)過整理工藝布料成再生棉花紗線,作為一些織物的原材料。
  再生棉花紗線生產(chǎn)的原材料
  按照一般紡紗系統(tǒng)整理100千克的混合棉,總共可得80-90千克的紗。因此可見,混棉出紗率為80-90%。其余的10-20%為紡紗生產(chǎn)的廢料。
  原棉按精梳紡紗系統(tǒng)整理時(shí),因?yàn)榫崧涿抻?5-18%,故出紗率降至65-75%。紡紗生產(chǎn)的全部廢料可分下列幾類:
  1.由完全有用的,潔凈而又松解的纖維所組成的廢料。這種廢料不需預(yù)先清潔,就可重新列入原級(jí)配棉等級(jí)。這樣的廢料叫做回花。碎棉卷、碎棉條和碎粗紗都屬于此類。碎粗紗在回用前必須在粗紗頭機(jī)上展松。
  2.廢料中還有能紡紗的纖維,但很短,長短亦很不均勻,而且含雜(破籽、精梳落棉、抄針花、蓋板花)厲害,還有雖屬有用但已加捻成紗的纖維。這種廢料經(jīng)預(yù)先整理后,可降級(jí)使用。
  3.廢料中有少量不宜于紡紗的短纖維,它們是不可紡廢料。例如:地弄花等都屬于此類。4.纖維在生產(chǎn)過程中失去了水分,同不潔空氣一起排出廠外的單根短纖維和塵埃等稱之謂無形廢料。
  回花、再用棉、下腳的使用
  1.回花質(zhì)量和混用原棉比較接近。前道工序回花比后道工序回花的紡紗性能為好?;鼗ㄒ话阍诒咎?hào)中按產(chǎn)生的比例均勻回用。
  2.斬刀棉和抄針棉纖維長度比混用原棉為短,整齊度很差,短纖維、棉結(jié)、雜質(zhì)含量很大。斬抄棉經(jīng)成卷和纖維雜質(zhì)分別機(jī)處理后,雜質(zhì)數(shù)量減少,疪點(diǎn)粒數(shù)增多,顆粒變小。斬刀棉和抄針棉比較,斬刀棉質(zhì)量略差。斬抄棉一般經(jīng)處理后回用。對(duì)于低級(jí)配棉或粗號(hào)紗,可以不經(jīng)處理均勻搭用。質(zhì)量較好的斬抄棉,可以在配棉中少量搭用,根據(jù)斬抄棉質(zhì)量、用棉量和產(chǎn)品用途等要求,斬抄棉可以在廢紡中使用。
  3.精梳落棉含短纖維率很高,一般操縱肯定混用比例,在品質(zhì)要求低的紡紗線織造配棉中使用。
  4.下腳一般經(jīng)過打包后統(tǒng)一處理。利用廢紡設(shè)備,經(jīng)揀凈、開松、除雜后,按肯定搭配比例,和其他化學(xué)纖維在再生棉花紗線等產(chǎn)品中使用。
  再生棉花紗線紡紗系統(tǒng)
  將適宜回用的落棉及零碎紡紗線和碎布角,布條等用機(jī)器扯開后,獲得再生纖維,經(jīng)廢紡開清機(jī)整理,再經(jīng)梳理、并條、再用紡機(jī)制成粗紗。原材料低廉,工序簡短,產(chǎn)量高而成本低,成品手感柔軟,表面毛茸多,但強(qiáng)力較低。
  采納的纖維原材料性質(zhì)較差,制成的紗線支數(shù)較粗,除了應(yīng)用棉花紡織廠本身所產(chǎn)生的廢棉下腳,還有針棉織廠所產(chǎn)生的廢品廢料、野雜纖維以及回收的一些廢舊織物的綜合混用。由于纖維性質(zhì)不同和產(chǎn)品要求不同,所以工序處理上也不完一致,大致上可分成混棉、粗梳、精紡三個(gè)工序。
  混棉實(shí)際上就是把廢舊纖維通過開棉、清棉等預(yù)先處理的過程。由棉花紡織廠產(chǎn)生的廢品廢

AAAVEGTRHYTJ

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