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SM型劍桿織機(jī)的使用與保養(yǎng)

  SM型、GA731—II型、CR—1000型、G1724型、GA731B型、TT96型和LL681型均可參考此方法。
  (一)潤滑
  1.采納油浴式潤滑的部件(見表1-2)
  2.集中潤滑凸輪箱由油泵進(jìn)行循環(huán)潤滑應(yīng)注意以下事項(xiàng)
  (1)加油必須通過加油口:為了便于加油,要去掉裝置上的密封蓋,也可以從對(duì)面一側(cè)進(jìn)行加油。在加入需要量的油,要先適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行油泵。
  (2)檢查油位:包含觀看透明的油箱,要在關(guān)閉循環(huán)油泵大約一分鐘后進(jìn)行。當(dāng)潤滑油低于油箱頂部大約30mm時(shí),油位正好(所顯示的只是大約數(shù),并且根據(jù)織機(jī)的寬度而變)。
  (3)在去掉過濾筒之后,才能進(jìn)行加油,并且要轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑泵。這樣的話,油就可以從油箱里吸出來,然后泵出。
  (4)在注入潤滑油之后,經(jīng)常要通過專用的檢查點(diǎn)看看是否達(dá)到了所需的油位。每個(gè)裝置的油位都必須每月進(jìn)行檢查。
  (5)過濾器的清潔和更換,要定期的更換或清潔濾筒。
  3.每12天需手動(dòng)加油部位(和傳動(dòng)部件使用機(jī)油相同)
  (1)多臂踏盤和織機(jī)之間各連桿的關(guān)節(jié)部位。
  (2)送經(jīng)部件各皮帶輪的軸心。
  (3)布匹放松調(diào)節(jié)系統(tǒng)鏈輪,踏板的關(guān)節(jié)部位和潤滑部位。
  (4)選緯器的關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
  4.油脂潤滑
  搖軸軸襯的潤滑,使用ZL-1鋰基脂,每天加油脂一次,操作織機(jī)右側(cè)的油泵,將油壓入,步驟如圖1-76。
  (1)轉(zhuǎn)動(dòng)放松閥1,直至安全關(guān)閉為止。
  (2)壓下壓桿2,直至鎖子3突出3mm為止。
  (3)打開放松閥1,同時(shí)檢查鎖子3是否回到原位。
  5.需工人定期加油部位(見表1-3)
  (二)維護(hù)保養(yǎng)
  1.電磁離合器剎車盤之間間隙的檢查
  每三個(gè)月要檢查剎車盤之間的間隙,須保持0.3~0.5mm的間隙。如果是新織機(jī),個(gè)月就要檢查。
  檢查之前,先將主電動(dòng)機(jī)的開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開的位置,并利用離合器吸合開關(guān),使離合器產(chǎn)生作用,用塞規(guī)檢查槽孔左邊的間隙,如圖1-77所示。
  由于正常的磨損,0.3~0.5mm的間隙會(huì)加大,須從每個(gè)螺絲2處取出一片0.2mm的墊片1,恢復(fù)正常的0.3~0.5mm的間隙,經(jīng)過一段時(shí)間后,0.2mm的4個(gè)墊片都拆完了,下一次須拆1mm的墊片時(shí),要裝回上述4片0.2mm的墊片。注意:每一次從螺絲2取走的墊片數(shù)要相等。上述剎車片間隙的操縱很重要,可以幸免剎車片和它內(nèi)部的彈簧過載。
  2.電磁離合器的維修(見圖1-78)
  電磁離合器主要故障為傳動(dòng)盤1預(yù)裝的彈簧彎曲或斷裂,中心傳動(dòng)盤1、剎車磁鐵2、離合器磁鐵3、離合器轉(zhuǎn)子4磨損或斷裂。
  傳動(dòng)盤1上的彈簧失效主要表現(xiàn)為織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有剎車,而點(diǎn)動(dòng)時(shí),沒有剎車。當(dāng)彈簧斷裂時(shí),其他1、2、3、4部分沒有因彈簧斷裂而造成任何磨損時(shí),只需更換彈簧片。在等待備件的同時(shí),可以利用調(diào)節(jié)點(diǎn)動(dòng)動(dòng)程來克服沒有點(diǎn)動(dòng)剎車的不便。
  更換彈簧片的方法(見圖1-78):
  (1)從傳動(dòng)箱放掉潤滑油,拆下傳動(dòng)皮帶,拆下螺絲13和10,然后拆下離合器,當(dāng)再安裝時(shí)用偏心螺絲15調(diào)節(jié)齒輪11的間隙。
  (2)松開4個(gè)螺絲7,取下墊片8,1mm和0.2mm厚的墊片的排列方式不要混亂,要記住其相關(guān)螺絲,當(dāng)重新安裝時(shí),須完全恢復(fù)到原來位置。
  (3)將整套剎車裝置連同外殼9一起取下,松開傳動(dòng)盤1的鎖緊裝置6。
  (4)拆下傳動(dòng)盤1,把新彈簧片和傳動(dòng)盤1連接好,并安裝上傳動(dòng)盤1。
  (5)把剎車插頭和來自織機(jī)的離合器16插頭接在一起,使剎車磁鐵2通電,吸住傳動(dòng)盤1。
  (6)為保證傳動(dòng)盤1緊貼在電磁鐵2上,可用手槌的把手輕敲傳動(dòng)盤1。
  (7)把調(diào)整工具5安裝于齒輪軸的端面上,同時(shí)檢查工具上的三個(gè)孔要和鎖緊裝置6的三個(gè)螺絲對(duì)正。
  (8)用螺絲14來預(yù)加張力,使傳動(dòng)盤上的連接軸下壓1mm,再用37N?m的力矩鎖緊5上
  孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺絲,然后拆下5,鎖緊其他螺絲。
  (9)拆掉電源插頭,檢查剎車片,應(yīng)不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng),如很輕的力量就可使其轉(zhuǎn)動(dòng),則張力預(yù)加不正確,應(yīng)重新調(diào)整。
  (10)安裝9外殼,并按照原來的組合把墊片8墊上,注意把電纜嵌入槽中,以免短路。
  (11)按照?qǐng)D1-77檢查剎車片間隙,使其間隙在0.3~0.5mm之間。
  (12)安裝好離合器16,調(diào)整齒輪間隙,并加入潤滑油。
  當(dāng)部件1、2、3、4中任一個(gè)磨損或斷裂按下述方法更換。
 ?、偻瓿缮鲜龇椒ㄖ械?1)、(2)、(3)、(4)項(xiàng)動(dòng)作。
 ?、诓鹣虏考?、2、3、4。
 ?、鬯砷_裝配電磁鐵3的螺絲12。
 ?、茉谄湎鄬?duì)應(yīng)的位置上裝上3和4,并檢查電纜線都要嵌入其對(duì)應(yīng)的槽內(nèi),以免短路。
 ?、菅b上磁鐵2。
 ?、尥瓿缮鲜龇椒ㄖ械?5)~(12)項(xiàng)動(dòng)作。
  ⑦連續(xù)多次停車,使離合器自動(dòng)調(diào)整到佳狀態(tài)。
  3.天馬型劍桿織機(jī)離合器保養(yǎng)
  電磁離合器的結(jié)構(gòu)如圖1-79。
  每三個(gè)月必須檢查一下裝置的中心盤1和離合器磁鐵5之間的間隙,見圖1-80。間隙必須在0.3~0.5mm之間。如果織機(jī)是次啟動(dòng),那么在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月之后,必須進(jìn)行次檢
  查。此次檢查特別重要,它關(guān)系到此裝置的壽命,要按照下述說明進(jìn)行檢查。
  (1)把隨織機(jī)提供的一個(gè)專用銷釘(件號(hào)GO400)插入中心盤的一個(gè)螺孔里。3個(gè)孔各間隔120°。
  (2)測量出銷釘和檢測口邊緣之間的距離,把中心盤移到離合器一側(cè)。
  (3)做相同的測量,這一次把中心盤移到制動(dòng)器一側(cè)。這需要拔掉電磁鐵連接接頭,切斷給兩個(gè)電磁鐵的供電,并且把離合器的供電插頭連接到制動(dòng)器線圈的插頭上。
  (4)這樣決策的兩個(gè)值之間的差額給出了間隙的數(shù)值。因?yàn)橐獪y量的距離是非常之幾毫米,所以要使用測微規(guī)。如果間隙的數(shù)值不在正確的范圍之列,需要增加或減少肯定數(shù)量的墊片(圖1-81),直到使測量值符合所要求的數(shù)值。當(dāng)改變墊片時(shí),特別重要的是4個(gè)墊片的每一個(gè)都要增加或減少相同數(shù)目的墊片。如果織機(jī)不能停在所需要的位置,那么必須檢查:中心盤和磁鐵間的間隙(見圖1-81)。當(dāng)發(fā)覺不正常時(shí),需要進(jìn)行制動(dòng)電壓調(diào)節(jié)。在變動(dòng)電源電壓之前,應(yīng)先檢查間隙的數(shù)值。關(guān)于中心盤和制動(dòng)磁鐵之間的間隙,要用厚薄規(guī)測量。它應(yīng)在0~0.1mm之間。
  (5)無論在任何情況下都不要把中心盤預(yù)載荷到制動(dòng)磁鐵上。
  (6)對(duì)間隙的檢查方法(見圖1-80、圖1-81):
 ?、侔央S機(jī)提供的插頭插入中心盤的螺孔里(三個(gè)螺孔間隔120°)。
  ②把中心盤拉向制動(dòng)器一側(cè),測量出插頭和檢
  測口邊緣之間的距離。
  ③從制動(dòng)器線圈上去掉電源插頭,并且測量新電磁離合器墊片調(diào)節(jié)距離時(shí)不要用力過大。
 ?、軆蓚€(gè)距離之間的差額構(gòu)成了制動(dòng)器一側(cè)的間隙(一般在0~0.1mm之間)。為了恢復(fù)正常的間隙數(shù)值,當(dāng)要減少間隙時(shí),應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)節(jié):
  ⑤在每一個(gè)螺絲1上增加肯定數(shù)目的墊片2,所增加的墊片的厚度值肯定要等于事先所測量的制動(dòng)器一側(cè)的間隙。
 ?、藜拥铰萁z1上的墊片厚度肯定要從螺絲3上去掉。
 ?、咧匦律暇o全部螺絲1,并檢查兩個(gè)間隙。如上面所提到的,肯定不要把中心盤先預(yù)載荷到制動(dòng)磁鐵上,因?yàn)樗赡車?yán)峻損壞慢速電動(dòng)機(jī)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
  (三)皮帶的更換和張力調(diào)節(jié)
  1.齒形帶
  如果需要更換齒形帶時(shí),需對(duì)齒形帶輪進(jìn)行清理和檢查。
  (1)去掉舊皮帶,用金屬刷清潔皮帶齒輪,注意不要擦壞齒形。
  (2)用干布擦掉上面的油污,不要用溶劑。
  (3)檢查齒形帶輪,漲緊輪和其發(fā)藍(lán)盤的情況,如有損壞需更換。
  (4)安裝皮帶,并按要求漲緊。
  2.多臂或凸輪開口機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒形帶的張力調(diào)節(jié)
  (1)主軸和DA40自動(dòng)尋緯之間的齒形帶,其型號(hào)為770XH150。在利用兩側(cè)漲緊輪漲緊時(shí),要做到用4.1kg力壓下皮帶9.3mm。
  (2)DA40自動(dòng)尋緯裝置和凸輪開口機(jī)構(gòu)輸入軸之間的齒形帶,其型號(hào)為390H200。在利用皮帶上面漲緊輪漲緊時(shí),要做到用5.6kg力壓下皮帶4.5mm。
  3.“V”形帶
  主電動(dòng)機(jī)和離合器輸入軸之間的傳動(dòng)皮帶為“3V—560”窄三角帶,“V”形帶是靠皮帶輪的摩擦傳送動(dòng)力的,過大的動(dòng)力會(huì)損壞皮帶、電動(dòng)機(jī)軸承和離合器,因此精確的張力是特別重要的?!?V—560”皮帶在漲緊時(shí),要在兩根皮帶中間位置加上3kg的壓力,使皮帶下彎7mm。此時(shí)皮帶張力為佳。
  (四)織機(jī)的清潔
  定期清潔織機(jī)的織造區(qū)域是特別必要的。如果不定期清潔,使積塵過多,在織機(jī)休閑過程中,有可能損壞織口部位的零件。
  為了幸免出現(xiàn)這種情況,每當(dāng)更換織軸的時(shí)候要徹底清潔織口部位,用壓縮空氣從中間往織機(jī)的兩側(cè)吹。
  在對(duì)織機(jī)織口清潔的過程中,對(duì)其他部件也應(yīng)作必要的清潔,如總的機(jī)體、儲(chǔ)緯器、吸塵過濾器、綜絲、綜框、經(jīng)停裝置、后梁、多臂連桿等。
  (五)保養(yǎng)計(jì)劃
  以下計(jì)劃是以每周120個(gè)工作小時(shí)(5天)為基礎(chǔ)設(shè)定的。
  1.每日保養(yǎng)工作
  (1)泵壓油脂:壓1~2下。
  (2)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇防護(hù)蓋清潔。
  (3)吸塵電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇防護(hù)蓋清潔。
  (4)吸塵機(jī)濾網(wǎng)清潔。
  (5)廢邊收集箱清潔。
  (6)檢查多臂潤滑油或凸輪開口箱內(nèi)潤滑油。
  2.每兩周保養(yǎng)
  (1)劍頭和劍帶:和經(jīng)紗的接觸面用800號(hào)砂紙打完。
  (2)檢查夾紗器底板的磨損情況。
  (3)劍頭彈簧片接觸面之間、螺絲和夾紗桿之間抹上薄薄的油脂。
  (4)加機(jī)油:各項(xiàng)加油。
  (5)左劍頭夾紗器滑塊:對(duì)正和磨損檢查。
  (6)右劍頭夾紗器滑塊:對(duì)正和磨損檢查。
  (7)人工加油。
  3.每月保養(yǎng)
  (1)綜框側(cè)導(dǎo)板:潤滑。
  (2)檢查驅(qū)動(dòng)箱,如傘齒輪箱、送經(jīng)傳動(dòng)、卷取搖盤等油位。
  (3)選緯器:清潔面板和線路。
  (4)開口裝置的保養(yǎng),參照各制造商保養(yǎng)手冊。
  (5)選緯器驅(qū)動(dòng)齒輪:檢查間隙并上油。
  (6)右廢邊裝置的傳動(dòng)部分:是否流暢,開口時(shí)間是否正確,綜絲是否磨損,檢查齒輪的間隙。
  4.45天周期保養(yǎng)(約上新織軸時(shí))
  (1)連桿潤滑。
  (2)檢查梭道綠色絨布是否磨損。
  (3)劍帶導(dǎo)鉤:檢查是否磨損。
  (4)側(cè)導(dǎo)軌:被紗玷污的側(cè)導(dǎo)軌拆下清潔。
  (5)邊剪:檢查剪紗情況。
  (6)自動(dòng)尋斷緯裝置:加潤滑油。
  (7)劍帶和劍頭:將整條劍帶的銳角打圓,有損部分也打圓:檢查全部的塑膠和金屬的表面,不能有刮紗現(xiàn)象:檢查劍頭夾紗力:從緯紗托架取紗,再檢查左右劍頭交換緯紗的情況,及右劍頭的夾紗握持力,全部的彈簧輕輕抹上油脂。
  (8)邊撐:檢查針及環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
  5.3個(gè)月保養(yǎng)周期
  (1)離合器剎車:檢查間隙。
  (2)機(jī)械多臂:檢查紋板帶動(dòng)齒的磨損情況。
  (3)密緯裝置的離合器和剎車:檢查間隙并清潔零件。
  6.6個(gè)月保養(yǎng)周期
  (1)電動(dòng)機(jī)“V”皮帶:檢查磨損和張力。
  (2)送經(jīng)皮帶:檢查磨損和張力及清潔。
  (3)選緯器的驅(qū)動(dòng)皮帶:檢查磨損和張力及清潔。
  (4)卷取搖盤:檢查外部齒輪的狀況。
  (5)布匹卷取:檢查卷取羅拉的表面狀況。
  (6)卷布輥傳動(dòng)鏈條:檢查張力及加油。
  (7)廢邊輸送裝置:滾筒檢查。
  (8)劍帶驅(qū)動(dòng)齒形輪:檢查齒的磨損情況。
  7.一年保養(yǎng)周期
  (1)提花機(jī)驅(qū)動(dòng)箱萬向接頭:換油。
  (2)傘形齒輪箱:換油。
  (3)卷布輥傳動(dòng)離合器:襯套狀況。
  (4)送經(jīng):檢查游動(dòng)錐形輪移動(dòng)是否順暢。
  (5)緯密調(diào)節(jié)器:換油。
  (6)開口凸輪箱:換油。
  (7)主電動(dòng)機(jī):給軸承加潤滑油,然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查軸承的噪聲情況。若噪聲太大,應(yīng)予更換。
  8.兩年保養(yǎng)周期
  (1)送經(jīng)蝸輪箱:換油。
  (2)卷取蝸輪、蝸桿箱:換油。

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